1.若佳明注塑機模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等缺少，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔外表有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。

2.若佳明注塑機型腔外表有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件外表發(fā)暗、沒有光澤，對此，要及時鏟除油污和水漬，并定量運用脫模劑。

3.若塑件脫模斜度太小，脫模困難，或脫模時受力過大，使塑件外表光澤不佳，對此，要加大佳明注塑機脫模斜度。

4.若模具排氣不良，過多氣體停留在模型內，也導致光澤不良，對此，要查看和批改模具排氣體系。

5.若澆口或流道截面積過小或忽然改動，熔體在其間活動時受剪力作用太大，呈湍活動態(tài)活動，導致光澤不良，對此，應適當加大澆口和流道截面積。

這兒所說的溫度只要是說模具的溫度和質料的加熱溫度，模具的溫度是注塑成型時必不可少的一個環(huán)節(jié)，模具溫度越低，因熱傳導而散失熱量的速度越快，熔體的溫度越低，流動性越差。所以能準確的掌握模具的溫度對于注塑成型來說是非常重要的。其次是質料加熱溫度，有一些材料因為其特殊性需求在質料缸中進行加熱，比方BMC材料等。

注塑時刻對注塑的產品質量影響主要有三方面。

1、注塑時刻過久容易形成產品過了成型溫度，導致成型欠安。

2、注塑時刻太短，不能徹底的充溢模具內，影響產品質量。

3、縮短打針時刻，熔體中的剪應變率提高，剪切發(fā)熱越大，同時因熱傳導而散失的熱量少，因此熔體的溫度高，粘度越低，為了充溢型腔所需求的打針壓力也要下降。

按對材料的塑膠制品和打針辦法分類，又能夠將二手臥式注塑機分為柱塞式、導桿螺桿式、線軌塑膠制品柱塞打針式幾類。按打針機造型規(guī)劃結構不同，又可分為立柱式二手臥式注塑機、立柱式打針機、角式打針機、多模打針機、組合式佳明注塑機。

二手注塑成型機：按生產量的標準給打針機分類，可分為超小型二手打針機、小型二手臥式注塑機、中型臥式注塑機、大中小型打針機、巨型臥式注塑機。按打針機的用處分類可分為實用性打針機、泄壓閥式打針機。

①.料溫上升到成型溫度所需的熱量多，要用塑化才能大的海天注塑機。

②.冷卻回化時放出熱量大，要充分冷卻。

③.熔融態(tài)與固態(tài)的比重差大，成型縮短大，易發(fā)作縮孔、氣孔。

④.冷卻快，結晶度低，縮短小，透明度高。結晶度與塑件壁厚有關，壁厚則冷卻慢，結晶度高，縮短大，物性好。所以結晶性料應按要求必須控制立式注塑機模溫。

⑤.各向異性顯著，內應力大。脫模后未結晶化的分子有繼續(xù)結晶化傾向，處于能量不平衡狀況，易發(fā)作變形、翹曲。

⑥.結晶化溫度規(guī)模窄，易發(fā)作未熔料末注入模具或堵塞進料口。