側(cè)入式攪拌器側(cè)入式攪拌機(jī)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能獲得較好的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以獲得良好的攪拌效果。

 我廠(chǎng)選用新型先進(jìn)的攪拌技術(shù)設(shè)備，是降低 成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，我廠(chǎng)不斷開(kāi)發(fā)研究攪拌新技術(shù)，為用戶(hù)提供理想的攪拌設(shè)備，我們將為您設(shè)計(jì)、制造出滿(mǎn)意的攪拌混合設(shè)備，配備國(guó)內(nèi)外品牌電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、并匹配理想的攪拌葉輪，達(dá)到理想的混合效果，各類(lèi)常壓、帶壓容器、反應(yīng)釜，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)制造標(biāo)工程規(guī)范進(jìn)行制造。

攪拌器對(duì)不同粘度介質(zhì)的攪拌有不同的請(qǐng)求，下面我們一同來(lái)看一下：

      普通的粘度在我們的生活中是指流體對(duì)活動(dòng)的阻抗才能，粘度是流體的一種屬性。流體在攪拌器的管路中活動(dòng)時(shí)，有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌器中同樣也存在這三種活動(dòng)狀態(tài)，而決議這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。

攪拌器、側(cè)入式攪拌器、不銹鋼攪拌器、臥式螺帶混合機(jī)、脫硫脫硝攪拌器以及搪玻璃反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃（碳鋼、不銹鋼）儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、蒸餾罐、電加熱反應(yīng)釜等各類(lèi)容器

攪拌器運(yùn)用的首要設(shè)備有發(fā)酵罐、種子罐、萃取罐、配料罐、結(jié)晶罐調(diào)度罐等攪拌器，該工作的首要特征是發(fā)酵：選用特其他攪拌器，軸向和徑向流相結(jié)合，不光確保了較好的剪切和溶氧本事，還改善了混合，歸納效果，降下來(lái)能耗，增多產(chǎn)量，常用攪拌器方法：萃取：快速混合通用攪拌器，大大跋涉混合效果，加速反應(yīng)速度，相等攪拌方法，配料：固液混合通用攪拌機(jī)，防范罐底沉降，使物料均勻懸浮，廣泛常見(jiàn)的混音器方法有，相等攪拌方法，結(jié)晶：選用低轉(zhuǎn)速大直徑適用攪拌器，環(huán)比剪切對(duì)晶體的損害，防范晶體堆積，進(jìn)而使結(jié)晶，均勻結(jié)晶，有時(shí)攪拌器選用跋涉方法。

攪拌器新機(jī)開(kāi)始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次，以便排除試車(chē)時(shí)未完全洗凈的污物。工作時(shí)，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。

2、攪拌器凡外露的需調(diào)整部位及轉(zhuǎn)動(dòng)配合位置應(yīng)經(jīng)常保持有潤(rùn)滑油。但剎車(chē)帶部位不得玷污油漬和水，以免影響制動(dòng)效果。

3、攪拌器電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑按電動(dòng)機(jī)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

4、其它潤(rùn)滑位置和潤(rùn)滑期限按潤(rùn)滑制度表進(jìn)行。