密集型母線槽三明治導體結構

　　1.全長密集，不會形成“煙囪效應”。

　　2.結構緊湊，占用的建筑物空間更小。

　　3.導體緊密排列，整體散熱，溫升更低。

　　4.插口處母排不打彎，高密集、低阻抗。

　　5.防錯相設計，確保安裝時相序正確無誤。

　　6.載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響。

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　動環(huán)裂紋的主要原因如下：

　　(1)硬質合金動環(huán)，存在著較大的應力，在動環(huán)運轉時，在外力、內力聯(lián)合作用下出現(xiàn)裂紋。這些裂紋都是沿徑向發(fā)散的密集的細微裂紋。

　　(2)溫度影響：用非金屬材料作密封環(huán)(如陶瓷、WC)，由于熱傳導不好，環(huán)內溫度分布極不均勻，即使在正常條件下，溫差也可能達到好幾百度，由于存在著溫差，進而產生熱變形而引起熱應力。當熱應力達到一定程度時，致使應力超過材料的強度極限。這時，對脆性材料的密封環(huán)往往產生表面龜裂，進而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。由于熱變形也會使貼合的密封面間隙畸變，從而使泄漏增加。封閉式母線槽安裝前的準備工作不可忽視所謂“工欲善其事，必先利其器”，這是老祖宗留給我們的寶貴人生財富。

　　動環(huán)端面采用硬質合金時，由于這些材料的熱脹系數(shù)都較小，與基體材料的熱脹系數(shù)相差較大(不銹鋼比硬質合金熱脹系數(shù)高3～4倍)，因此當密封溫升超過一定值時，就會引起堆焊硬質合金密封環(huán)的變形或裂紋。

　　解決動、靜壞碎裂和變形的有效措施，除了嚴格控制備件加工質量，細心安裝檢修，加強操作管理之外，保證密封端面能夠得到充分的潤滑冷卻是重要措施。但是，在密集型母線槽實際操作中，不是任何時候都能保證充分的潤滑和冷卻的，密封水壓力波動、中斷及工人的誤操作，都會使密封失去充分的潤滑和冷卻。檢查所有密集型母線槽接頭連接螺栓及導電體接觸部分是否有松動現(xiàn)象。

作業(yè)環(huán)境準備：(1)配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。(2)頂棚和墻面的第i一邊噴漿全部完成后，方可進行母線槽電纜橋架敷設。(3)高層建筑豎井內土建濕作業(yè)全部完成。(4)地面母線槽電纜橋架應及時配合土建施工。但在施工治理過程中發(fā)現(xiàn)，因為制造廠產品規(guī)格單調、安裝使用仿單過于簡樸及設計上考慮小周等原因，往往造成現(xiàn)場安裝難題。

　　封閉式母線槽安裝前的準備工作：

　　1、整個干線系統(tǒng)由多段母線槽單元(按照相應的出廠編號)插接組裝而成：每兩段母線槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的間隔為200mm。

　　2、將兩段封閉式母線槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢修要求用0.01mm塞尺檢查，應插不進去為宜。

　　3、封閉式母線槽始終端母線插入各自相應出廠編號的始端箱及終端箱內，用塵板將與其上表面固定即可。

　　4、通電前必需對母線槽系統(tǒng)進行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣必需用1000V或500V兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。

　　5、室內饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時，根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時放一彈簧支撐，可以開釋伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。

　　6、封閉式母線槽送電：封閉式母線槽安裝完畢后，應核對相位，確保無誤，在TN-S系統(tǒng)中，PE線與N線嚴禁接錯。母線槽受電時，不帶有負載的所有母線饋電裝置均應處于“分斷”狀態(tài)，受電后，必須測量每只分線箱，確保輸入電壓正常穩(wěn)定，不缺相。