本實用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種可將堆疊的易拉蓋快速拆分并裝至瓶子上的輸送機組。

　　為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:

　　易拉蓋輸送機組，在機架I設(shè)置縱向轉(zhuǎn)動的傳送帶2，傳送帶2布置若干個夾套3，夾套3兩端固定在傳送帶2上，傳送帶2的末端安裝推出機構(gòu)6，推出機構(gòu)6底部設(shè)置分揀部63。

　　進一步地，所述的分揀部63底部連接夾送裝置7。

　　進一步地，所述的夾送裝置7通過輸送道8連接輸出制動器9。

　　概況 目前,國內(nèi)擁有年產(chǎn)1億只以上易拉蓋的企業(yè)有28家,擁有產(chǎn)量為(800～1800)只/min的各類鋁質(zhì)易拉蓋生產(chǎn)線有40余條,年產(chǎn)用于食品飲料罐的各種規(guī)格易拉蓋60多億只.生產(chǎn)這些易拉蓋每年需要相當數(shù)量的模具.由于該類模具適用于高速沖床上,且形狀特點為薄壁異形,因此在模具的用材上對耐磨性、沖擊韌性和性等諸方面都有極高的要求.同時,由于加工尺寸精度高,加工形狀難度大,對加工設(shè)備要求也很高。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關(guān)機的話，發(fā)生這種凝結(jié)現(xiàn)象的幾率就會增加。

　　正確選擇易拉蓋模具材料

　　不同的易拉蓋模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高易拉蓋模具的耐用度必須要選擇好的材料。

　　Toolox系列的材料,是一種具有高韌性,高耐磨性,基本沒有內(nèi)應力的一種預硬的新型工具鋼.而且具有非常高的純凈度,晶粒度非常細小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻.由于特殊的成分設(shè)計,Toolox系列材料具備非常優(yōu)異的表面處理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能達到HRC65以上,Toolox40表面硬度能達到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能達到HRC58以上，深度高達1.8mm。查看散氣孔處是否有預警性的生銹或潮濕現(xiàn)象–如果您在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象，那就意味著內(nèi)部冷凝或是有可能水管了。

　　易拉蓋模具溫度控制的原則

　　為了保證在有效的時間內(nèi)生產(chǎn)出高外觀質(zhì)量要求、尺寸穩(wěn)定、變形小的膠件，設(shè)計時應清楚了解易拉蓋模具溫度控制的基本原則。

　?、?不同膠料要求不同的易拉蓋模具溫度。

　?、?不同表面質(zhì)量、不同結(jié)構(gòu)的易拉蓋模具要求不同的易拉蓋模具溫度，這就要求在設(shè)計溫控系統(tǒng)時具有針對性。

　　③ 前模的溫度高于后模的溫度，一般情況下溫度差為2~3?左右。

　　④ 有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高，當前模須通熱水或熱油時，一般溫度差為40?左右。

　?、?當實際的易拉蓋模具溫度不能達到要求模溫時，應對易拉蓋模具進行升溫，因此易拉蓋模具設(shè)計時，應充分考慮膠料帶入易拉蓋模具的熱量能否滿足模溫要求。

　　⑥ 由膠料帶入易拉蓋模具的熱量除通過熱輻射、熱傳導的方式消耗外，絕大部分的熱量需由循環(huán)的傳熱介質(zhì)帶出模外。

　　⑦ 模溫應均衡，不能有局部過熱、過冷