銑削是加工中心重要的加工工序，可以說(shuō)加工中心所有的加工過(guò)程都是通過(guò)銑削來(lái)展開(kāi)。銑削根據(jù)主軸運(yùn)動(dòng)方向和工件進(jìn)給的不同分為逆銑和順銑。通過(guò)使用旋轉(zhuǎn)多刃刀具來(lái)切削工件，是加工中心常見(jiàn)的加工方法。適于加工平面溝槽、各種復(fù)雜異面和曲面模具等特殊型面銑削中的精銑加工精度公差等級(jí)一般可達(dá)IT16—IT8，在這一公差精度的加工標(biāo)準(zhǔn)下工件的表面粗糙度為0.63—5μm。

功能及特點(diǎn)說(shuō)明

機(jī)床總體布局

VMC1580型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹(shù)脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用 優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。

加工中心的第四軸也叫加工中心數(shù)控分度頭，是將工件夾持在卡盤(pán)上或兩間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副數(shù)控分度頭、度盤(pán)數(shù)控分度頭、孔盤(pán)數(shù)控分度頭、槽盤(pán)數(shù)控分度頭、端齒盤(pán)數(shù)控分度頭和其它數(shù)控分度頭(包括電感數(shù)控分度頭和光柵數(shù)控分度頭)。按其功能可分為數(shù)控分度頭、半數(shù)控分度頭、等分?jǐn)?shù)控分度頭。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥數(shù)控分度頭、可傾數(shù)控分度頭、數(shù)控分度頭。數(shù)控分度頭作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。

適當(dāng)?shù)脑龃笄邢魃疃?可減少走刀次數(shù),增大進(jìn)給量更有利于斷屑。精加工則對(duì)加工精度和表面粗糙度要求較高,加工余量不大且較為均勻,要著重考慮如何保證加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡可能的提高生產(chǎn)率。因此應(yīng)選用較小的切削深度和進(jìn)給量,并選用性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù),盡可能的提高切削速度。加工中心廠家使用設(shè)備時(shí)切削用量選擇好后就是加工。