工件有錐度（無心磨床的調(diào)機(jī)方法與步驟）

1） 砂輪修整不正確，自身便有錐度。

2） 砂輪與導(dǎo)輪表面已磨損。更換無磨損的導(dǎo)輪或砂輪既可。

3） 前后導(dǎo)板的傾斜角度過大或小。應(yīng)恰當(dāng)?shù)囊七M(jìn)前導(dǎo)板及調(diào)整前導(dǎo)板與導(dǎo)輪母線平行。調(diào)整后保單的導(dǎo)向表面與導(dǎo)輪母線平行，并在一條線上。  

工件中心大、兩頭小發(fā)生的原因

1） 前后導(dǎo)板均勻向砂輪一邊傾斜。消除方法：應(yīng)調(diào)整前后導(dǎo)板，

2） 砂輪修整成腰鼓形。消除方法：應(yīng)修改砂輪，每次修改余量不要過大。

下滑臺采用雙∧型滑軌及楔形副軌,使滑動平穩(wěn)及操作穩(wěn)定， 同時床軌加長，砂輪研磨時避免泥液浸入。上滑板采用鳩尾槽結(jié)構(gòu)，并設(shè)有正負(fù)6°左右旋轉(zhuǎn)之功能，同時下進(jìn)刀采用交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動滾珠絲杠。作為切入自動進(jìn)給、砂輪磨損可設(shè)置定量自動補(bǔ)償，運(yùn)動可均分為高速、低速直線運(yùn)動，導(dǎo)輪架的運(yùn)動為低減的非線性變速運(yùn)動（注：以上稱為X軸）。調(diào)整磨床工作臺前測換向撞塊的位置，右邊換向撞塊應(yīng)使工作臺進(jìn)給至砂輪越出工件端面的砂輪寬度的1/3的反向，左邊換向撞塊，應(yīng)使工作臺進(jìn)給至砂輪側(cè)面接近夾頭或工件臺階端面的事反向。

磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。

　　　　磨床工具是金屬切削加工必要的輔助設(shè)備，用來刃磨各種金屬切削刀具。在裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進(jìn)給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。長期存放之前，須對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)。一些用戶單位過分注重成本價格投入而忽視技術(shù)方案和廠商實力的重要性，在無形中助推了一些再制造企業(yè)只顧眼前利益，不愿對廠房設(shè)備等固定資產(chǎn)增加投入，不愿聘請技術(shù)人員，僅僅靠壓縮經(jīng)營成本以低價占領(lǐng)市場，造成機(jī)床再制造市場良莠不齊，無序競爭。

大多數(shù)數(shù)控外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的高點(diǎn)與砂輪外圓的高點(diǎn)稱為零件/砂輪接觸點(diǎn)，金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的高點(diǎn)(即磨孔時零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整，這一點(diǎn)更為重要。切入一通過式無心磨削是結(jié)合這兩者的磨削方法，多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。軸承的軸瓦采用球面支承在徑向和軸向均能自位，裝配時主軸與軸瓦的徑向間隙，通過螺釘調(diào)整，其間隙為0。