如何提高制砂機的生產力

由于諸多因素的影響，制砂機的實際生產量往往小于理論生產量，那么如何在原有基礎上提高設備的生產力呢？本文針對制砂機配件而言，介紹如何提高制砂機的生產力。

1、制砂機主要利用錘頭對物料進行沖擊破碎的，且錘頭在生產中的磨損較多，因此應選擇用高錳鋼材質的錘頭，在生產中可承受較大的撞擊力，提高了物料的破碎效果。

2、合理控制反擊板與錘頭之間的間隙，間隙過小容易使物料堵塞，過大則會降低物料的破碎效果。因此，在保證物料不堵塞的情況下，應適當減少兩者之間的工作間隙，以提高物料的破碎效果，提高制砂機的生產力。

?如何保證制砂機轉子的平衡

如何保證制砂機轉子總成的平衡：

1.對新安裝的轉子進行平衡試驗，確保轉子的平衡。如果在工作中出現轉子的不平衡，要及時加以調整。紅星重工認為如果轉子體直徑較小，可以通過改變轉子體兩側的堵板質量進行平衡。如果轉子體直徑比較大，把配重焊在轉子體的外壁上。

2.更換錘頭時，應依據重量進行公差配合，分組使用以消除重量偏差。或者采用對稱換法更換，即1排換北一塊而第2排換南一塊，以此類推，相鄰兩排交叉錯位，這種更換方法使設備振動小，且保證了轉子的平衡。

制砂機配件在運轉中常見的故障及解決辦法

制砂機在破碎行業(yè)被廣泛應用，在日常生產工作中，對于一些常見的設備故障，應該準確地分析原因，從而迅速地采取消除方法，即不費工也不費時。下面就是關于制砂機配件在運轉中常見的故障及解決辦法。

1.在設備正常運轉時，電流表的電流起伏應比較平穩(wěn)。若電流增加較大則可能是：進料量超過要求，破碎腔和底部料堆積過多，排放槽堵塞，梯流量調整不當，機械或電氣出現問題。若電流比正常值減少太多可能是：進料量不夠，梯流調整不當，V型皮帶滑移，雙驅電動機受力不平衡等。對于此類問題，應當及時調整進料量和梯流量。清除堆積料，疏通排放槽等。

2.在設備正常運轉時，是有一定的噪音的。但是噪音突然明顯增大，可能是軸承故障，V形皮帶滑移，進料管和進料眼環(huán)產生摩擦。若出現這種情況，應立刻停機檢查，更換軸承或皮帶，排除故障。

3.在設備正常運轉時，振動突然增大可能是磨損件或轉子磨損不勻所產生的不平衡，轉子或皮帶輪錐套松動，螺栓松動或進料粒度太大等。解決辦法是使所有的部件緊固，若轉子部件磨損嚴重，就要及時更換。如果因為進料粒度太大而引起的不平衡，就要調整進料粒度。

4.在設備正常運轉時，若粉塵突然增多，可能是進料突然減少或濕料堵塞引起的。那么我們就要增大進料量，控制水分多的物料進入破碎機內。