倉泵由進料閥、泵體、出料閥、排氣閥、料位計等組成。進料閥為錐閥，出料閥為金屬硬密封雙閘閥。排氣閥為金屬硬密封雙閘閥，發(fā)送器管道閥門附件還有為硬密封逆止閥、防堵閥等。

吹掃階段，進氣閥和出料閥保持開啟狀態(tài)，壓縮空氣吹掃倉泵和輸灰管道，定時一段時間后，吹掃結(jié)束，關閉進氣閥，待倉泵內(nèi)壓力降至常壓時，關閉出料閥，打開進料閥，進入進料階段，至此，系統(tǒng)完成一個輸送循環(huán)，全自動進入下一個輸送循環(huán)。

料位計故障。由于倉泵使用的料位計準確性較高，所以對料位計的調(diào)整較為重要。如調(diào)得過于靈敏，會造成倉泵進灰量過少；如靈敏度調(diào)得不夠，則造成倉泵進灰過多，使倉泵內(nèi)流化空間減少，灰的濃度比較大，容易發(fā)生堵管。倉泵的進灰量由時間繼電器與料位計控制。為了實現(xiàn)輸灰量化，從節(jié)能和降耗等角度考慮，應優(yōu)先選擇料位控制，所以料位計的準確性就顯得較為重要，調(diào)整時應由料位計發(fā)出延1時信號，延1時后，若信號仍存在，則說明料滿關閉進料閥。

當需要氣力輸送系統(tǒng)投運時可在上位機畫面進行啟動操作，首先打開輸送泵排氣閥，之后打開入口閥，再打開輸送泵的排氣閥，除塵粉灰靠重力經(jīng)下料管落入輸送泵內(nèi)，當倉內(nèi)達到重量或預定的落料時間后關閉入口閥，延1時幾秒后關閉輸送泵進料閥，延1時幾秒關閉排氣閥，檢測到入口閥和排氣閥全部關閉并密封后，啟動輸送泵流化閥和進氣閥，將物料通過密閉的鋼管輸送至目標接收倉內(nèi)，殘余的輸送氣體通過倉頂除塵器過濾后排至大氣。當輸送一個循環(huán)完畢后自動重復上述步驟，依次循環(huán)。

倉式泵的選型  倉式泵的工作時間主要分為進料時間和輸送時間，對于單倉泵來說，進料時間為泵的等待時間，因此進料時間愈短，相對來說輸送時間則愈長；進料時間和輸送時間愈短，泵每小時輸送的次數(shù)就越多，臺時輸送能力就越大。對于雙倉泵來說，正常工作時，進料時間應短于輸送時間，這樣一臺泵處于進料時，另一臺泵處于輸送時間，兩臺泵交替輸送，節(jié)省了部分進料時間，因此雙倉泵比單倉泵產(chǎn)量高。