凸輪分割器的品質都在市場競爭中不斷進步，作為生產廠家應該在什么地方提升自己的品質呢？怎樣才能做到更好的品牌？首先，作為凸輪分割器廠家，必須認識到自己行業(yè)屬于制造業(yè)，制造業(yè)是我國國民經濟的基礎，尤其是競爭力的基礎。行業(yè)在國家推行轉型升級面前，應該順應時代要求和趨勢，而不該阻擋這個進程。因此應該集中力量做自己擅長的事情，提升自己的專業(yè)化水平，實現自身企業(yè)的轉型升級。

其次，凸輪分割器廠家應該對自己生產的產品要求更高。在銷售客戶和售后服務過程中，把碰到的問題集中總結，再升華為公司的規(guī)章制度、生產流程，從而達到客戶更多的需求和要求。

第三，凸輪分割器廠家要在推薦方案上著手，把方案在對客戶要求的情況下想得更加周全，服務更加周到。我們不僅是賣自己的產品，更是附加增值服務的是推薦適合對方的方案，使客戶更加理解凸輪分割器在自動化設備起的作用。

凸輪分割器廠家的轉型升級也是的。只有切合實際，為公司、企業(yè)、客戶等個體都深入研究，才能升級，做到雙贏、多贏的局面。

凸輪分割器的運用越來越廣，除了我們原先知道的領域外，現在延伸到很多地方都在運用，比如：珠寶甄別自動化設備、漁具自動化生產設備、鎖芯自動化生產設備等等。這些設備的核心配件就是凸輪分割器，通過它來把連續(xù)運轉轉化為間歇運動，并不斷深化優(yōu)化實現生產。運用自動化生產是當今社會發(fā)展的必然趨勢。

、生產效率的提高永遠在路上，提的方法有：延長工作時間，較快單位時間的產量。工人們在生產過程中難于管理，人多更難于管理。而凸輪分割器實現自動化就解決了難于管理局面，同時提高的工作效率，一則產品的合格率更高，二則產品的產量也會提高。

第二、有些工作的條件比較艱苦、惡劣，我們看看甄別珠寶的質量，如果我們用肉眼看，就是用人力來看，人的眼睛很容易疲勞，并且對珠寶的質量標準把握不一，容易錯判漏判。而凸輪分割器自動化設備通過拍照的形式來完成，不僅速度很快，而且標準統(tǒng)一，效率就高了。

第三、勞動力成本不斷提高，對工業(yè)尤其是手工業(yè)這種需要大量勞動力的企業(yè)來說，不轉型基本是死路一條，所以時代要求您去實現工業(yè)自動化生產。您不去轉型就只有被淘汰，別無選擇。在這樣的環(huán)境下看誰先設計出有優(yōu)勢的自動化生產設備，來實現工業(yè)自動化生產。

影響分割器分割精度、壽命的一個較大的因素在于調整。分割器出廠產品是把精密加工件，經過精心組裝、調整而得到的。不適當的調整，會影響分割精度，出現沖擊、噪聲，損壞分割器達不到預期的轉速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。

  1、軸間距離的調整：

　　如果分割器通過長時間的使用、磨損，在定位工作區(qū)出現了間隙，那么要通過軸間距離的調整消除此間隙。這可通過同步調整輸入軸兩端的偏心套進行。

  2、輸入、輸出軸向位置的調整：

　　可通過調節(jié)凸輪兩側的鎖緊螺母或輸入軸兩側軸承壓蓋來調整凸輪分割器的軸向位置?？赡芡ㄟ^調節(jié)輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調整分割輪的軸向位置。

3、 凸輪分割器需要調整時可以手動阻斷電機與輸入軸的聯(lián)系，再手動轉動減速器的輸入軸，來調試，也能讓電機點動來進行調試，電動機可以用瞬停開關或者是在電路中加瞬?？刂?。一般是加剎車電機。

　　4、扭力限制器根據情況需要，建議加，這樣能充分地保護好 凸輪分割器。

　　關于分割器的問題：

　　1、有部分分割器在設計安裝時只安排了凸輪軸的一端承受軸向力，所以規(guī)定帶負荷工作時 不能反轉。 但在初始調試時， 為試驗電機的轉向有時會出現反轉的情況，凸輪分割器蕞好先不聯(lián)接負載，等試驗完畢再聯(lián)接負載。 可以選購允許正反轉的分割器， 這樣就沒什么問題了。

　　2、電機一般和蝸輪蝸桿減速機聯(lián)接后再與分割器輸入軸剛性聯(lián)接，電機與減速器可以是剛性聯(lián)接也能用同步帶聯(lián)接，想到分度盤過載的問題， 安裝轉矩控制器是合理的，可向分割器的廠商一同采購。

　　3、凸輪分割器、減速器與電機等驅動端的配置。由于不同的運動曲線 (主要有修正加速度和修正 梯形加速度兩種曲線 )有不同的加速度和速度值，那產生不同的驅動配置，普通情況來說分割器的廠商需要為用戶計算與配置驅動端的。

　　4、凸輪分割器輸入軸有轉 360 度，分割器轉一個工位的;也有轉 180 度，分割器轉一個工位的。 像你的 1 小時是 3600 個分度的情況，就得考慮變頻控制，當然也可以采用雙速電機， 變頻控制時是要配置變頻器。電機要轉很多圈分割器才轉一圈，分割器有靜止角， 當停車時， 由于負載阻尼的影響，電機會較快停車，不帶剎車是可以的，如果要求快速停車，選用帶剎車的電機是比較好的選擇。