永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

一臺自動冷鐓機分別在幾個成型凹模里進行沖壓，鐓鍛，擠壓和縮徑等多工位工藝。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：在室溫狀態(tài)下，將坯料置于自動冷鐓機或壓力機的模具中，對模具施加壓力，利用上、下模的相對運動，使坯件在模腔里變形，高度縮小，橫截面增加，這樣的壓力加工方法，對自動冷鐓機而言叫冷鐓，對壓力機而言叫冷壓。 單工位或多工位自動冷鐓機使用的原始毛坯的加工特點是由材料尺寸長5－6米的棒料或重量為1900－2000KG的盤條鋼絲的尺寸決定的，即加工工藝的特點在于冷鐓成型不是采用預先切好的單件毛坯，而是采用自動冷鐓機本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的（必要時）毛坯。

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緊固件主要分兩大糞：一類是螺紋類緊固件；另一類是非螺紋類緊固件或聯(lián)接件。這里僅針對螺紋類緊固件進行簡述。螺紋類緊固件加工流程一般都是由剪斷、冷鐓、或者冷擠壓、切削、螺紋加工、熱處理、表面處理等生產(chǎn)工序組成的。

材料改制工藝流程一般為：酸洗→拉絲→退火→磷化皂化→拉絲→(球化磷化)

螺紋類緊固件冷加工藝流程訂要有以下幾種情況:8.8級以下的螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →搓螺紋→清洗→表面處理→包裝8.8級以下的螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →切削→熱處理→穿墊搓螺紋→清洗→表面處理→包裝8.8-10.9級螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →切削→搓螺紋→熱處理→清洗→表面處理→包裝10.9-12.9級螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →熱處理→切削→滾螺紋→清洗→無損檢測→清洗→表面處理→包裝

合格的冷鐓加工材料必須滿足的要求： 冷鐓性能:冷鐓性能好是指鋼絲具有較低的變形抗力,能經(jīng)受很大程度的變形而不產(chǎn)生裂紋，一般認為以斷面收縮率和屈強比作為衡量冷鐓性能指標比較可靠。合金鋼的斷面收縮率應不小于50%。在擠壓時形成的摩擦功和變形能會轉(zhuǎn)化為熱能，產(chǎn)生擠壓中的熱效應，導致模具的局部表面達到400℃以上的高溫。冷鐓鋼絲的屈強比小,冷鐓性能相對要好,合金鋼的屈強比應不大于0.70。從冷鐓性能角度考慮,鋼絲的冷加工強化系數(shù)越低越好,即不易產(chǎn)生加工硬化。

永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：當材料性能完全合乎冷鐓、冷擠的條件時，剩下的就是設(shè)計工藝過程和模具的性能。工藝過程設(shè)計說到底還是對于邊界約束條件的理解，要對各個點應力狀態(tài)的理解，重要的是邊角的應力和材料流動性能的問題。(5)五金配件應最后安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，保證位置正確，開關(guān)靈活。理解不了這些東西，材料就會開裂，你的工藝設(shè)計就失敗了，即使你再能侃，你再能埋怨別人都沒有用，只能請你去做，因為你處理不了這個問題。