什么是煉鋼生產(chǎn)

煉鋼生產(chǎn)中高溫作業(yè)線長，設(shè)備和作業(yè)種類多，起重作業(yè)和運(yùn)輸作業(yè)頻繁，主要危險(xiǎn)源有：高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆1炸、氧槍回火燃燒爆1炸、煤氣中、車輛傷害、起重、機(jī)具傷害、高處墜落傷害等。煉鋼生產(chǎn)的主要事故類別有：氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆0炸，起重，車輛傷害，機(jī)具傷害，物體打擊，高處墜落，以及觸電和煤氣中事故。統(tǒng)計(jì)表明，煉鋼生產(chǎn)安全事故的主要原因有是：人為的違1章作業(yè)和誤操作，作業(yè)環(huán)境條件不良，設(shè)備有缺陷，操作技術(shù)不熟悉，作業(yè)現(xiàn)場缺乏督促檢查和指導(dǎo)，安全規(guī)程不健全或執(zhí)行不嚴(yán)格，操作技術(shù)不熟悉，個(gè)體防護(hù)措施和用品有缺陷或缺乏等。

冶金中的黃金冶煉：

黃金冶煉

黃金冶煉生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)源有：高溫，噪聲，危害，1化物，氣體和其他物質(zhì)，燃燒及爆危險(xiǎn)，以及高處墜落事故等。根據(jù)對以往事故的統(tǒng)計(jì)分析，違1章操作或誤操作、設(shè)備(施)及防護(hù)裝置自身缺陷，安全技術(shù)知識(shí)缺乏，現(xiàn)場缺乏檢查指導(dǎo)，監(jiān)護(hù)措施、監(jiān)護(hù)裝置與個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷，以及事故預(yù)防與救護(hù)措施不完善等。

冶金設(shè)備液壓設(shè)備維護(hù)

控制外部污染物的侵：

① 在油箱的通氣孔及活塞桿處設(shè)置可靠的防塵裝置，外漏的液壓油不得直接流回油箱。

② 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障需解體時(shí)，要防止環(huán)境對系統(tǒng)的污染。

③ 拆修液壓管路時(shí)要清洗接頭處的污垢，避免拆卸和安裝時(shí)把污垢帶入系統(tǒng)。 　

④ 不要輕易拆卸液壓元件，必須拆卸時(shí)應(yīng)將零件清洗吹干并置于干凈的地方。

⑤ 經(jīng)常清除液壓系統(tǒng)表面的油污、塵土，清洗和更換濾油器濾芯。

⑥ 防止冷卻器或其他水源滲入系統(tǒng)

煉鋁設(shè)備巡檢管理系統(tǒng)煉鋁設(shè)備巡檢管理系統(tǒng)

士翌基于安卓系統(tǒng)的無線點(diǎn)檢系統(tǒng)，看起來比目前市面上的WINCE系統(tǒng)改進(jìn)不是很多，但這也是智能手機(jī)和電腦革命性的區(qū)別（試想有了智能手機(jī)之后大家獲取數(shù)據(jù)的方便程度和使用率就知道了），隨身攜帶，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、隨時(shí)查詢和隨時(shí)解決問題。企業(yè)購買設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)。

冶金技術(shù)不斷地得到發(fā)展和完善，但是傳統(tǒng)的冶金設(shè)備的管理與維修模式已經(jīng)不再適合時(shí)代的發(fā)展，也在一定程度上制約了我國冶金行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。所以，我們有必要對先進(jìn)的冶金設(shè)備相關(guān)的管理和維修模式作進(jìn)一步地探索。

冶金工業(yè)可以分黑色冶金工業(yè)和有色冶金工業(yè)，黑色冶金主要指包括生鐵、鋼和鐵合金（如鉻鐵、錳鐵等）的生產(chǎn)，有色冶金指后者包括其余所有各種金屬的生產(chǎn)。