熔噴布設備介紹

熔噴布設備，熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。

細化的纖維冷卻固化于網簾裝置上形成熔噴非織造布。

蕪湖大正百恒智能裝備有限公司，公司位于（安徽·蕪湖）專業(yè)研發(fā)、制造、銷售注塑機械手，車床、磨床、沖壓上下料機械手及周邊自動化設備。

窄噴頭生產無紡布的接收熔噴布設備的分類說明

一種是寬噴頭熔噴紡絲,其接收設備為下設抽風系統(tǒng)的輸送網簾所得無紡布為寬度是噴絲簾寬度的卷材,另一種是窄噴頭熔噴紡絲,其接收設備為旋轉的接收筒體,所得無紡布的長度是筒體周長的片材。二者比寬噴頭生產量大,所得卷材后加工方便,但其一次投資大,工藝要求高,尤其是噴頭氣體速率、熔體速率,溫度的均勻性控制困難,其產品主要是低中效濾布。窄噴頭由于噴頭寬度及接收設備限制,只能生產出片料,而片料的后加五及應用場所受到限制,但其成布是纖網疊加,再加上噴頭較窄,料均,氣均等參數(shù)易于控制,所以生產的無紡布質量穩(wěn)定,性能優(yōu)于寬噴頭的產品質量。

熔噴布設備開機操 機 步 驟：

1、確保投料系統(tǒng)順暢、螺桿到模頭各區(qū)的溫度都已達到235℃；

2、開啟螺桿冷卻系統(tǒng)、計量泵冷卻空氣、儀表風系統(tǒng)、吸料系統(tǒng)；

3、開啟MB熱風系統(tǒng)，放氣設定為15%、生產設定為25%~30%，確保MB空氣左右兩側流量之和大于200cfm，將熱風溫度設為230℃;

4、待所有溫度達到設定值30分鐘后，檢查噴絲板板面、模尖熔體情況，確保高聚物均已經達到熔融狀態(tài)；

5、以5rpm的速度啟動螺桿，監(jiān)控螺桿濾前、濾后壓力的變化（此時螺桿壓力控制設為“手動”模式）；

熔噴布生產設備廠家介紹熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。細化的纖維冷卻固化于網簾裝置上形成熔噴非織造布。

熔噴布設備的核心部件

噴絲板：熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹脂加熱熔解，通過一定的速度，在空氣中或水中，通過噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。

熔噴空氣加熱器：即管道加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管，高溫電阻合金絲，結晶氧化，經壓縮工藝成型，控制部分采用先進的數(shù)字電路，集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運行。