此無心磨床送料機設(shè)有豐富的報警保護功能，引導(dǎo)用戶進行簡單故障處理，做到復(fù)雜程序簡單化，專業(yè)的控制界面，簡單的加工參數(shù)，非專業(yè)人士稍作培訓(xùn)也能勝任加工生產(chǎn)，大大減少專業(yè)的人力資源的投入，并降低人力資源成本。卡盤在市場上目前主要有國內(nèi)卡盤和進口(臺灣地區(qū)、國外)卡盤這兩類。送收料方式采用步進式送收料機，通過機械手將工件送到磨削位置。送料機設(shè)置手動調(diào)節(jié)螺桿，砂輪磨損后,可手動調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)工件位置，以適應(yīng)機械手夾持。

　　無心磨床送料機在待磨區(qū)的工件由機械手夾到磨削位后，推料電缸移動，將該工作區(qū)工件頂上至待夾持位置，當(dāng)該儲存區(qū)工件被夾完后，儲存區(qū)移動，下一個儲存工件區(qū)到達待夾持位，往復(fù)循環(huán)。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，工序間周轉(zhuǎn)時間大大減少，提高了生產(chǎn)率。機械手夾料位置可調(diào)節(jié)，可夾持工件長度范圍60-70mm。工件磨削完一端后，機械手將工件夾持到回轉(zhuǎn)機構(gòu)上，回轉(zhuǎn)機構(gòu)將工件旋轉(zhuǎn)后，機械手將工件夾持到磨削位，磨削工件另一端。

主機故障的診斷

主機故障的診斷

對于常見的主機故障，診斷的方法比較多，如利用先進測試手段的“現(xiàn)代診斷技術(shù)”和傳統(tǒng)的“實用診斷技術(shù)”等。

1、實用診斷技術(shù)

此診斷是由維護人員通過自己的感官和經(jīng)驗對數(shù)控機床的故障進行診斷。查看機床精度反常時正在運轉(zhuǎn)的加工程序段，特別是刀具長度補償，加工坐標(biāo)系（G54-G59）的校正和核算。運用實用診斷技術(shù)的診斷過程因故障類型而異，各種方法無先后之分，可穿插或同時進行，應(yīng)綜合分析，方能取得更好的效果。 實用診斷技術(shù)不需要復(fù)雜昂貴的儀器，可隨時隨地進行診斷，且快速、便捷、準(zhǔn)確性較高，特別適合對機床進行初步診斷。

2、現(xiàn)代診斷技術(shù)

此診斷是利用診斷儀器和數(shù)據(jù)處理對機床機械裝置的某些特征參數(shù)，如振動、噪聲和溫度等進行測量，將測量值與規(guī)定的正常值進行比較，以判斷機械裝置的工作狀態(tài)是否正常，從而對機械裝置的運行狀態(tài)進行預(yù)報和預(yù)測;并可進一步對機械裝置的故障原因、部位和故障的嚴(yán)重程度進行定性和定量的分析。事實上，國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)是完全有能力生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)卡盤產(chǎn)品的，但是主要的問題在于熱處理和細節(jié)工藝處理上與進口卡盤有較大差距。利用現(xiàn)代診斷技術(shù)可在機械裝置發(fā)生故障的初期，及時發(fā)現(xiàn)故障的部位，并進行維護，從而可避免機械零件的進一步損壞?，F(xiàn)代診斷技術(shù)如今已得到了不斷的推廣和應(yīng)用。

物理要素

　　從切削過程的物理本質(zhì)考慮，刀具的刃口圓角及后邊的揉捏與沖突使金屬材料發(fā)作塑性變形，嚴(yán)峻惡化了外表粗糙度。在加工塑性材料而構(gòu)成帶狀切屑時，在前刀面上簡單構(gòu)成硬度很高的積屑瘤。在工作后：A、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油。它可以替代前刀面和切削刃進行切削，使刀具的幾許視點、背吃刀量發(fā)作改變。積屑瘤的概括很不規(guī)矩，因而使工件外表上呈現(xiàn)深淺和寬窄都不斷改變的刀痕。有些積屑瘤嵌入工件外表，更增加了外表粗糙度。

六軸關(guān)節(jié)工業(yè)機器人的研發(fā)設(shè)計及制造已經(jīng)有好幾十年的歷史了，整個工業(yè)機器人的研發(fā)制造體系較為完善，各研發(fā)廠家在相互競爭中可以相互模仿、改善、不斷推陳出新。送料機設(shè)置手動調(diào)節(jié)螺桿，砂輪磨損后,可手動調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)工件位置，以適應(yīng)機械手夾持。博立斯多年來堅持投入研發(fā)、生產(chǎn)各類自動化設(shè)備，其中包括：數(shù)控車床機械手、上下料機械手、機床機械手、沖壓機械手、6軸工業(yè)機器人、4軸工業(yè)機械手、多軸工業(yè)機器人等。多年來不斷推陳出新，研發(fā)生產(chǎn)的自動化設(shè)備幫助許多企業(yè)解決了生產(chǎn)難題，備受企業(yè)的喜愛。