混凝土攪拌機(jī)添加潤(rùn)滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤(rùn)滑。

2.混凝土攪拌機(jī)在使用后酌情對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動(dòng)部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時(shí)注潤(rùn)滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機(jī)減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進(jìn)行潤(rùn)滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會(huì)導(dǎo)致各部溫度升高或潤(rùn)滑不良，增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次，以便排除試車時(shí)未完全洗凈的污物。此外，經(jīng)過積淀后的清水還可以對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行沖刷降塵，降低攪拌站的空氣塵灰的百分比。工作時(shí)，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。

混凝土攪拌站獨(dú)有的特點(diǎn)  混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用；

添加劑秤采用防滲漏技術(shù)，確?；炷辽a(chǎn)安全；

水秤采用增壓卸水技術(shù)，可方便實(shí)現(xiàn)加減水，確保混凝土塌落度控制；

模塊化設(shè)計(jì)、工廠化程度高、安裝調(diào)試快捷；

料斗實(shí)現(xiàn)不粘砂及快速卸料技術(shù)，穩(wěn)定可靠；

箱式斗提站設(shè)置新型雙繩防墜斗裝置，已獲國(guó)家。

控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)界面模擬實(shí)際生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，直觀易懂，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制全過程可追溯，滿足高鐵計(jì)量精度。

環(huán)保設(shè)計(jì)理念，可實(shí)現(xiàn)殘余混凝土的完全回收分離再利用。

在工地開工初期，我們?cè)谶x擇攪拌站的時(shí)候就應(yīng)該考慮到后期移動(dòng)場(chǎng)地，在選擇拆遷移動(dòng)隊(duì)伍時(shí)一定要選擇有經(jīng)驗(yàn)的攪拌站場(chǎng)地移動(dòng)的隊(duì)伍，在遷移過程中，混凝土攪拌設(shè)備拆遷速度是決定場(chǎng)地移動(dòng)進(jìn)度的關(guān)鍵因素，為了經(jīng)濟(jì)快速地完成攪拌站的拆遷，關(guān)鍵要做好三個(gè)方面的工作制定：周詳科學(xué)的拆遷計(jì)劃，根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)規(guī)劃攪拌站的拆裝順序，選擇合適的拆裝隊(duì)伍，拆裝隊(duì)伍的技術(shù)水平直接影響到混凝土攪拌設(shè)備的拆裝進(jìn)度；水泥裹砂投料法，是將石子加入水中，讓石子表面達(dá)到一定的水分，然后與濕砂攪拌均勻，然后倒入其他物料，最后用外加劑攪拌，制成混凝土。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)控，合理安排拆裝機(jī)械和人員，盡量避免交叉進(jìn)行工作，使得拆裝過程耗費(fèi)少的人力和機(jī)械臺(tái)班做好設(shè)備運(yùn)輸安全；確保設(shè)備不受損傷和部件沒有缺漏?！　?