如何選擇合適的鍍鋅管廠家？

鍍鋅管用途非常廣泛。這種材料不僅廣泛應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)的某些領(lǐng)域，而且在一些大型建筑行業(yè)中，如果一個(gè)建設(shè)項(xiàng)目即將竣工，它仍然缺乏鍍鋅管的使用。

而從這種材料的市場發(fā)展來看，許多鍍鋅管廠家向市場客戶提出的鍍鋅管價(jià)格一般是合理的。

近年來，隨著市場上型的鍍鋅管的增多，越來越多的鍍鋅管生產(chǎn)廠家逐漸加入該行業(yè)，希望能從中獲得更多的效益，因?yàn)檫@種材料需要越來越多的工業(yè)生產(chǎn)。數(shù)量開始越來越大，甚至很多公司都需要大量購買這種材料，所以我們廠家生產(chǎn)的鍍鋅管產(chǎn)品很受消費(fèi)者歡迎。

鍍鋅管冷噴納米鍍鋅涂料方法

鍍鋅管冷噴納米鍍鋅涂料應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊(duì)施工。施工中的安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)等要求，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

當(dāng)鍍鋅管安裝就位，與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢，驗(yàn)收合格，防腐涂料方可施工。

施工前，鍍鋅管表面應(yīng)除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《鍍鋅管工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。

鍍鋅管表面的雜物應(yīng)清除干凈，其連接處的縫隙應(yīng)用防腐涂料或其他防腐材料填補(bǔ)堵平后方可施工。施工防腐涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時(shí)，對不需作防腐保護(hù)的部位和其他物件應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)，剛施工的涂層，應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊。

施工過程中和涂層干燥固化前，溫度宜保持在5～38℃，相對濕度不宜大于90％，空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。

質(zhì)量要求用于保護(hù)鍍鋅管的防腐涂料必須有國家檢測機(jī)構(gòu)的性能檢測報(bào)告，必須有相關(guān)部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。

鍍鋅管焊接不足的原因

一般情況下，在鍍鋅管的工業(yè)生產(chǎn)過程中，熱熔對接焊鍍鋅管時(shí)出現(xiàn)焊接不足的情況，主要是由焊接夾具行程不足和對接焊時(shí)夾具速度過快兩種情況造成的。常見情況分析主要包括以下兩點(diǎn):

在兩連接件對接前，用應(yīng)使用銑刀將澆口磨平，然后進(jìn)行焊前碰撞試驗(yàn)。碰撞后，夾具行程桿上應(yīng)有一定的行程裕度，且行程裕度不得小于200mm。如果在焊接過程中沒有注意到這種情況，夾具的行程裕度不夠，焊接后對接表面很好，但實(shí)際上兩個(gè)對接的熔合不夠完整，導(dǎo)致焊接錯(cuò)誤。這是對焊中常見的、難以察覺的問題。

鍍鋅管的除銹方法

（1）清洗：首要是經(jīng)過清洗將附著在鍍鋅管外表的油脂、塵埃、等物質(zhì)沖刷潔凈。

（2）酸洗：假如經(jīng)過清洗后不能去除的物質(zhì)那么會(huì)挑選酸洗，酸洗又分為化學(xué)和電解兩種，對管道起到必定的防腐效果。

（3）物理除銹：假如鍍鋅管外表生銹，廠家會(huì)選用物理除銹，用鋼絲刷打磨處理，假如鍍鋅管外表附著有特別堅(jiān)固的氧化皮，憑借物理方法也不能悉數(shù)整理潔凈，這個(gè)時(shí)分就需要另想他法了。

（4）噴拋丸除銹：東西除銹也不能悉數(shù)整理時(shí)，*終的辦法就是做拋丸除銹。經(jīng)過大功率電機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲斷、礦物質(zhì)等磨料在離心力的效果下對鍍鋅管外表進(jìn)行噴拋射處理，以起到除銹的效果。