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發(fā)布時(shí)間:2021-08-16 05:48  
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井用潛水電泵結(jié)構(gòu)說明
下面我們就一起來看看井用潛水電泵結(jié)構(gòu)說明,給大家做一個(gè)詳細(xì)了解。具體內(nèi)容如下 1、井用潛水電泵機(jī)組的組成部分包括:水泵、潛水電機(jī)、輸水管和控制開關(guān)。 井用潛水電泵為單吸多級(jí)立式泵,潛水電機(jī)的型號(hào)為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動(dòng)機(jī),電機(jī)與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器連接;配備有不同規(guī)格的三芯電纜。起動(dòng)設(shè)備為不同容量等級(jí)的空氣開關(guān)和自偶減壓起動(dòng)器。輸水管是由不同直徑的鋼管制成的,采用法蘭進(jìn)行聯(lián)接,高揚(yáng)程式電泵采用閘閥控制。 2、井用潛水電泵的每級(jí)導(dǎo)流殼中都裝有一個(gè)橡膠軸承;錐形套將葉輪固定在泵軸上;導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。 3、高揚(yáng)程潛水電泵上部安裝有止回閥,避免停機(jī)之后,水垂對(duì)機(jī)組造成破壞。 4、為防止電機(jī)內(nèi)流入流砂,潛水電泵裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)反向裝配的骨架油封。 5、潛水電機(jī)安裝了水潤滑軸承,下部的橡膠調(diào)壓膜和調(diào)壓彈簧組成了調(diào)壓室。可以對(duì)由于溫度引起的壓力變化進(jìn)行調(diào)節(jié);而電機(jī)繞組采用聚乙稀進(jìn)行絕緣,防止漏電。脫去接頭絕緣,刮去凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。用防水粘膠帶在電纜上進(jìn)行纏繞,纏上2-3層,外面再包上2-3層的防水膠布,或者用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶,可以防止?jié)B水。 6、電閉,精密止口螺栓,在電纜出口加上膠墊,有效進(jìn)行密封。 7、電機(jī)上端有一個(gè)注水孔,有一個(gè)放氣孔,而在電機(jī)下部則有一個(gè)放水孔。 8、電機(jī)下部安裝有上下止推軸承,止推軸承的溝槽可以冷卻液體。

深井潛水泵的運(yùn)用2
深井潛水泵的運(yùn)用 2.1 深井 在裝置前,應(yīng)仔細(xì)閱讀運(yùn)用說明書,按規(guī)則程序和要求進(jìn)行裝置。 一起,還要注意下列幾點(diǎn): (1)電纜接頭 電纜接頭,應(yīng)選用隨泵附帶的耐高壓粘膠帶或正規(guī)的廠家產(chǎn)品,按說明書介紹的辦法包扎。在實(shí)際工作中,很多膠帶因絕緣功能差而漏電使電纜接頭不合格,形成電泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)裝置揚(yáng)程 井用潛水電泵應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)則揚(yáng)程裝置,避免低揚(yáng)程、超流量使電機(jī)超載運(yùn)轉(zhuǎn),縮短運(yùn)用壽命,甚至焚毀電機(jī)。據(jù)了解有些用戶在購買電泵時(shí),買比裝置揚(yáng)程高的高揚(yáng)程泵,這樣會(huì)使電機(jī)超載,電流大,費(fèi)電,縮短電機(jī)運(yùn)用壽命。 (3)裝置深度 裝置井用電泵時(shí),應(yīng)依據(jù)井的流沙、淤泥狀況。確定電泵的裝置深度,不可將電泵埋入淤泥中,以防電機(jī)散熱不良或砂子進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔磨壞軸承而焚毀電機(jī)。一般應(yīng)確保電泵底座至井底的距離不少于3 m。 (4)電機(jī)加水 電機(jī)加水時(shí),應(yīng)選用純凈的清水,水有必要加滿。正確的加水辦法是:水加滿后,靜置20-30 min。再補(bǔ)充加滿。也可左右搖晃電機(jī),加速電機(jī)腔內(nèi)充溢水,尤其是較大功率的電機(jī)更應(yīng)特別注意。我們?cè)谙锣l(xiāng)檢查中發(fā)現(xiàn),許多電機(jī)尤其是大功率電機(jī)的損壞,都是因?yàn)殡姍C(jī)少量缺 水而引起的,先是上導(dǎo)軸承抱軸或繞組上部損壞,從而焚毀電機(jī)。因此,電泵裝置時(shí),應(yīng)保 電機(jī)全部內(nèi)腔都充溢水。

熱水潛水泵的原因及早處理
原因 1、由于水流的沖刷,熱水潛水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平,熱水潛水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。 2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且熱水潛水泵內(nèi)壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。 3、由于加工工藝造成的鑄隔膜泵隔膜泵造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。 4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)壓力PkPk≤Pva時(shí),產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。 5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長,機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機(jī)械效率降低。 熱水潛水泵在運(yùn)行的時(shí)候應(yīng)該定時(shí)的觀察,以便能及早的發(fā)現(xiàn)這些故障,及時(shí)處理。早處理就不會(huì)對(duì)公司不會(huì)造成太大的損失。

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