食品廠凈化車間的管理方法

工作人員的管理方法

對于食品廠凈化車間來說，工作人員的進出很有可能會是食品公司環(huán)境被污染的關鍵安全隱患，因而搞好工作人員對的管理方法針對維持凈化車間的空氣質(zhì)量標準尤為重要。進到生產(chǎn)車間清潔的工作人員，務必按懇求開展更鞋、換衣、冼手、消菌后，即可進到食品廠凈化車間內(nèi)。針對臨時性外來務工人員，務必要開展課后輔導和監(jiān)管，并備撿，減少食品廠被環(huán)境污染的概率。另一個，工作人員的衣著還要嚴格執(zhí)行衣著管理方法管理制度：防塵服務必穿戴整齊、務必帶著防霾口罩、頭發(fā)不可以露出、不可以配戴與生產(chǎn)制造不相干的飾品或是物件進到這些。完成食品廠潔凈車間的清潔后，負責人需要對清潔工作進行檢查，檢查標準為白手套觸摸無污漬。負責人在員工下班后還要檢查車間內(nèi)的水電是否關閉，儀器設備是否斷電，容器、器皿、物料是否放在地點。

凈化工程的潔凈度應該如何判斷

1.人員必須經(jīng)風淋室吹淋至少15秒后方能進入潔凈室，在更衣間，應脫掉外套換潔凈服和潔凈帽和潔凈鞋以及口罩，潔凈工作服應選用質(zhì)地光滑、防靜電、不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)的材料。

2.穿潔凈服時應注意的事項有：衣扣應扣緊，不得把內(nèi)衣翻露在外，且凈化工程潔凈工作服要經(jīng)常清洗。

3.潔凈室內(nèi)工作人員應盡量減少走動，減少氣流干擾，不得化濃妝和佩帶外飾物，操作人員好戴潔凈手套進行操作。在工作活動中，要禁量考慮減少發(fā)塵量。

食品廠凈化車間設備缺陷管理研究

設備的分類

在運行中發(fā)生影響安全的異?，F(xiàn)象或者達不到標準的均可以視為設備有缺陷，根據(jù)威脅程度可分為：一類、二類、三類：

1.一類設備缺陷指性質(zhì)嚴重、情況緊急，若不立即采取措施將會發(fā)生人身傷亡、主設備損壞或造成停電事故者。

2.二類設備缺陷指性質(zhì)較嚴重，對人身或設備有一定威脅，但可以堅持運行，列入月計劃檢修還不至于造成事故者。

3.三類設備缺陷主要是指那些對運行影響不大，可列入年度大修、改進計劃，能堅持長期運行者。