編織袋撕碎機優(yōu)勢

1、鑫悅編織袋撕碎機使用的原理為慢剪切，撕碎過程中更加容易，扭矩力更大。

2、編織袋撕碎機噪音極低，粉碎過程中慢刀剪切，撕扯破碎發(fā)出的噪音很小。

3、編織袋撕碎機慢刀撕碎過程中不會發(fā)熱，不會改變粉碎物料性質(zhì)，不會粘結(jié)熔化塑料物料

4、編織袋撕碎機超負載反轉(zhuǎn)系統(tǒng)，當(dāng)撕碎物料過多的時候卡死，設(shè)備會自動停止，并且反轉(zhuǎn)一段時間后自動調(diào)整物料位置然后繼續(xù)正轉(zhuǎn)粉碎破碎，從而保證不會燒壞電機。

5、使用減速機設(shè)備，編織袋撕碎機設(shè)備可使用小功率的電機就可以帶動起來，能耗小。

易拉罐撕碎機適用于易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、自行車、摩托車、汽車、彩鋼瓦、輕薄料、生鐵、薄鐵、露露罐、柴油桶、冰箱、空調(diào)、廢舊家電、罐、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、汽車架子、金屬邊角料、鋁合金、輪胎、橡膠、木材等廢舊金屬

使用油漆桶撕碎機撕碎后的產(chǎn)品優(yōu)點：

1、撕碎后金屬料運輸方便，可有效降低運輸成本，增加運輸效率；

2、撕碎后金屬方便破碎二次處理；

3、撕碎金屬料相對于金屬更易存放，可以節(jié)省大量的倉庫空間；

4、撕碎金屬大大方便了運用和再加工。

售后服務(wù)：

售前服務(wù)：為您提供項目設(shè)計，工藝流程設(shè)計，適合您的機器，設(shè)備選定方案制定，根據(jù)您的特殊要求，設(shè)計制造產(chǎn)品。

售中服務(wù)：陪您一起完成設(shè)備驗收，協(xié)助擬定施工方案和詳細流程。

售后服務(wù)：公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試、現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。

產(chǎn)品質(zhì)量：易損件除外，一年內(nèi)質(zhì)量保證。

  鑫悅機械生產(chǎn)的撕碎機設(shè)備在撕碎機行業(yè)中取得了傲人成績，創(chuàng)造了同行業(yè)中的奇跡，這源于公司產(chǎn)品質(zhì)量，服務(wù)品質(zhì)為上，力求將有品質(zhì)且具有多種撕碎功能的撕碎機奉獻給廣大客戶群眾。在生產(chǎn)生活中有許多塑料都能造粒，如廢舊食品袋、涼鞋、電線、線板、農(nóng)用膜、管、桶、盆、打包帶以及各種廢舊塑料制品經(jīng)過撕碎機設(shè)備的加工，都能再三成型加工，生產(chǎn)成塑料原料，再經(jīng)特殊工藝及配方，用于制造機器零件、部件。鞏義市鑫悅機械創(chuàng)立至今，規(guī)模從小到大，憑著過硬的技術(shù)、豐富的經(jīng)驗，的服務(wù)和良好的信譽，不斷的發(fā)展壯大。在短時間內(nèi)完成了企業(yè)創(chuàng)建、完善、發(fā)展過程，撕碎機設(shè)備產(chǎn)品已經(jīng)銷售到全國各地。鑫悅撕碎機設(shè)備質(zhì)量，是由的不銹鋼制造而成的，葉片具有更強的撕裂能力，也能更好地控制產(chǎn)品的尺寸。由于特殊的葉片中，撕碎機可以撕碎各種材料，包括罐，廢金屬，塑料，輪胎，鐵和其他材料。整個系統(tǒng)配備除塵設(shè)備，會產(chǎn)生粉塵污染的過程中產(chǎn)生的危害降到為零，鑫悅撕碎機設(shè)備具有低噪音，無污染，操作簡單，使用維護方便等優(yōu)點，受到客戶的一致好評。撕碎機所具有的撕碎功能可以輕松對各種物料資源的重新利用起到不可估計的作用，撕碎機的功能將是不可戰(zhàn)勝的，鑫悅機械撕碎機給大家創(chuàng)造一個更美好的明天。

如今我國城市化進程加快，因此越來越多的商品房被建設(shè)出來，越來越多的人搬進了新家，在這種情況下，對于管材的需求是非常大的，同時廢舊管材也是成指數(shù)型的進行增長，所以廢舊管材處理迫在眉睫。

   鑫悅機械根據(jù)廢舊管材處理研制出了管材撕碎機，使得管材有了很好的歸宿，為我國的環(huán)境保護工作作出了貢獻，同時也為再生資源作出了的貢獻。如今粉碎設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)越來越注重對高效、節(jié)能粉碎機械的研發(fā)和生產(chǎn)。鑫悅生產(chǎn)的管材撕碎機采用進口工具鋼、刀具、特別耐用、刀具安裝設(shè)計可伸縮調(diào)整、用鈍后 可多次更磨，反復(fù)多次使用，使用壽命特長。

   有了管材撕碎機之后，可謂是環(huán)保界的福音，為廢舊管材再利用立下了汗馬功勞，同時為管材再生提供了原料。工作原理：本設(shè)備主要有進料料倉，破碎雙棍，配電控制系統(tǒng)，出料輸送機及動力驅(qū)動等主要部分組成。鑫悅管材撕碎機機箱主體軸心線與兩端面由座標(biāo)鏜一次加工完成，確保同心度及垂直度誤 差不大于0.05MM，每個零部件都設(shè)定基準(zhǔn)孔、面進行粗、精兩次流水加工工藝、 部件互換性強、精度高。