據(jù)測定，潤滑中機(jī)械雜質(zhì)增加到0.15%時，發(fā)動機(jī)道活塞環(huán)的磨損速度將比正常值大2.5倍;滾動軸隨進(jìn)入雜質(zhì)微粒時，其壽命將降低80%-90%。因此，對于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的工程機(jī)械來說，一要使用、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭;二要做好工作現(xiàn)場的機(jī)械防護(hù)工作，保證相應(yīng)機(jī)構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的機(jī)械，盡量到正規(guī)的修理場所進(jìn)行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護(hù)措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進(jìn)入機(jī)械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

自動化設(shè)備視覺檢測彌補(bǔ)人工檢測零部件的不足

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展和人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，用于各行業(yè)的零件在使用之前都必須對其進(jìn)行多次檢測，以確保零件的質(zhì)量。由于零件的大批量生產(chǎn)，零件的檢測需要快速和高精度。

在零件的生產(chǎn)和加工過程中使用材料和加工技術(shù)，零件的表面會出現(xiàn)各種類型的缺陷，例如裂縫，劃痕，缺料等。這些缺陷將極大地影響零件的美觀甚至是性能，嚴(yán)重影響使用性能可能會導(dǎo)致某些安全風(fēng)險。

隨著計算機(jī)技術(shù)的高度普及，工業(yè)產(chǎn)品制造，零件加工和人類社會生活產(chǎn)品等行業(yè)都進(jìn)入了由計算機(jī)可編程控制控制的全方面自動化生產(chǎn)的時代，企業(yè)自動化生產(chǎn)已成為當(dāng)今世界的主流。自動化控制系統(tǒng)控制裝置與部件較為離散控制，完成一個自動化控制需要多個離散的裝置或部件一起完成。采集傳感器與反饋元件需要在不同在地點采集，判斷任務(wù)是否完成。機(jī)械的自動化產(chǎn)品都會具有自動監(jiān)視、預(yù)警、診斷、保護(hù)的功能。在加工的過程中，如果遇到過載、過流、過壓等故障的時候，可以有效的采取自我保護(hù)措施，有效的避免了設(shè)備與人身的安全隱患，對于使用安全又很大的提高。