彎頭廠家在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

彎頭與管子連接的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

在把沖壓彎頭與管子相連接的時候，要注意焊接時的夾渣。夾渣的意思就是說在非金屬夾渣物。而有這個現(xiàn)象出現(xiàn)的主要的原因就是說或者是管子，或者是沖壓彎頭的產(chǎn)品上面的坡口加工不正確，就是角度太小了，這是一個原因，還有一個原因就是焊接時的電流太小了，熔渣的黏度太大這樣的一些問題的。由于黏度太大了，所以造成了熔渣浮不到表面，從而引起了夾渣的現(xiàn)象。再有就是氣焊的時候焊炬火焰的能率不太夠，在焊接沖壓彎頭和管道的時候工件的清理的工作沒有做好，采用氧化焰，或者說是在擺動幅度過小沒有及時把熔渣拔出等，全是引起焊接夾渣的。彎頭廠家主要是不銹鋼，不銹鋼所含的化學成分會堅持彎頭廠家外表長期不被腐蝕，不生銹，在整理是咱們相同需求留意以下方面：依據(jù)工件要求和外表情況選用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等辦法進行整理。焊條上面的藥皮子塊狀脫落了之后，沒有被充分的熔化。多層有多道的焊縫兒，也是原因之一。焊接時如果出現(xiàn)了夾渣的現(xiàn)象，就會再現(xiàn)了焊接完成了之后，壓力實驗或者說是在使用的過程之中會有漏水或者漏氣的現(xiàn)象發(fā)生的，所以說一定要在焊接沖壓彎頭杜絕此類的現(xiàn)象。

沖壓彎頭管材發(fā)展趨勢

沖壓彎頭原料不但具有合格的蠕變破變曲線，而且其管材價格適中，施工相對其它品種方便、快捷，連接形式屬于現(xiàn)階段比較可靠的本位互熔熱熔連接的形式，管件部位的孔徑大于相同規(guī)格管材的內(nèi)徑，在系統(tǒng)中因為沒有局部縮徑的機械連接方式，所以系統(tǒng)流體阻力相對較小。耐熱性能好：當合金彎頭工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。

此外，沖壓彎頭要嚴格按照國家或者相關(guān)的行業(yè)標準來生產(chǎn)制造，萬萬不可使用不合格的材料來制作，更不可以在尺寸上面偷工減料，這些投機取巧的途徑會導致劣質(zhì)不合格的產(chǎn)品，會給整個彎頭管道系統(tǒng)造成故障，甚至造成財產(chǎn)經(jīng)濟損失以及人員損傷這類安全事故的發(fā)生。2、安裝時，可將彎頭彎管按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。

焊接合金彎頭用于連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎。焊接合金彎頭除含碳外一般還含有少量的 硅、錳、硫、磷按用途可以把焊接分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類，碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為建筑結(jié)構(gòu)鋼 和機器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種；（通常情況下每分鐘達不到理論行程）2、沖壓彎頭碎屑料較少，因此原材料浪費的少，并且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法。按冶煉方法可分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼和電爐鋼；按脫氧方法可分為沸騰鋼、半鋼 和特殊鋼；按含碳量可以把焊接分為低焊接,中焊接和高焊接；按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼、優(yōu) 質(zhì)碳素鋼和鋼和鋼。合金彎頭的材料需要一些特殊的原料進行生產(chǎn)，這些原料要進行嚴格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產(chǎn)的合金彎頭就不會有質(zhì)量保證。