可以用通過(guò)加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度的辦法提高捕集效率，普通使用3個(gè)電場(chǎng)的電除塵器，當(dāng)煙氣中粉塵狀態(tài)處于一般狀態(tài)時(shí)，其捕集效率可達(dá)99%以上；如使用4個(gè)、5個(gè)電場(chǎng)除塵器效率還能提高。當(dāng)電除塵器運(yùn)行若干年后，因電極腐蝕等原因，除塵塵效率會(huì)有所下降。電除塵器采用工頻可控硅電源，在當(dāng)粉塵比電阻比較高、易出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象時(shí)除塵效果會(huì)明顯下降，一般達(dá)不到原電除塵器設(shè)計(jì)指標(biāo)及環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。95，轉(zhuǎn)換效率可以高達(dá)93%以上，比較工頻電源的功率因數(shù)和轉(zhuǎn)換效率至少節(jié)電25%。

電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設(shè)計(jì)制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對(duì)于如此龐大結(jié)構(gòu)，如何均按實(shí)物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實(shí)際設(shè)計(jì)要求和電除塵器主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要考察結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的位移量上限。對(duì)于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長(zhǎng)期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上脫落的頻率選擇；風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，目前常用的是：ALSTOM EPIC III等。3、具有低阻的特點(diǎn)，壓力損失僅100200Pa5靜電除塵器造價(jià)適中，使用壽命長(zhǎng)，至少使用8-10年以上?？刂瞥龎m器的主要功能是調(diào)節(jié)電場(chǎng)的運(yùn)行，控制對(duì)粉塵的荷電。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可進(jìn)一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。

濕式靜電除塵器的處理風(fēng)量選擇要合理：

(1)如果除塵風(fēng)量選的過(guò)大，那么設(shè)備的占地面積和投資都會(huì)增加。

(2)如果除塵分量選的過(guò)小，除塵器在超風(fēng)量下運(yùn)行，濾袋就會(huì)很容易發(fā)生阻塞，壽命逐漸縮短，壓力損失增大，除塵效率就會(huì)降低。

濕式靜電除塵器處理風(fēng)量的確定：

濕式靜電除塵器處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量.濕式除塵器入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在確定濕式除塵器的處理風(fēng)量時(shí)，首先是需要看各個(gè)不同工況條件下的處理氣體量，同時(shí)還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量，這個(gè)也不容忽視。其特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)分電場(chǎng)供電，避免各電場(chǎng)間相互干擾，以利于提高除塵效率。

(1)這些數(shù)據(jù)的取得，得依靠專業(yè)廠家多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和檢測(cè)資料來(lái)確定。

(2)如果不能取得這種數(shù)據(jù)，那么可以按照生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來(lái)計(jì)算。