鋁型材劣特點(diǎn)的主要表現(xiàn)，這種必須注意了

 ① 擠壓缺點(diǎn)。 鋁型材擠壓全過程因其擠壓機(jī)器設(shè)備是不是完善，擠壓加工工藝是不是完善及其實(shí)際操作是不是不當(dāng)，會造成例如汽泡、參雜、成層、偏色、歪曲等缺點(diǎn)，危害鋁型材的品質(zhì)。 

② 氧化膜厚度薄。國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求工程建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（μm）。厚度不足，鋁型材表層易生銹、浸蝕。抽檢中一些無產(chǎn)名、生產(chǎn)地、生產(chǎn)許可、合格證書的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的乃至沒有氧化膜。據(jù)人估計(jì)每減少1um氧化膜厚度，一噸鋁型材可減少能耗成本費(fèi)150多元化。 

③ 成分不過關(guān)。 摻加很多廢鋁、廢鋼的鋁型材能大幅度降低成本費(fèi)，但會造成工程建筑鋁型材成分不過關(guān)，比較嚴(yán)重嚴(yán)重危害工程建筑安全性。

④ 減少鋁型材壁厚。90系列產(chǎn)品移窗型，按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)其鋁型材壁厚較少不小于1．4mm，一些商品僅0．6至0．7mm。46系列產(chǎn)品地簧門型，國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的鋁型材壁厚較少不小于1．62mm，抽樣檢驗(yàn)中，一些商品僅0．97至1．20mm。 

⑤ 劣鋁型材很多減少封閉式時(shí)間，減少了化學(xué)藥品耗損，成本費(fèi)降了，但鋁型材耐蝕性能也大幅度降低了。 

英制鋁型材是什么意思?哪里能夠買到呢?

工業(yè)鋁型材是一個(gè)泛用很廣的工業(yè)材料，在國內(nèi)和國外都與很多的工廠在使用。重慶固爾美每天也會收到很多客戶的詢單、問價(jià)等，在zui近有客戶在詢問我們那里有英制鋁型材?下面我們就簡單講一下鋁型材的規(guī)格。

英制：指的是英國、美國等國家使用的一種度量制。長度主單位為英尺，重量主單位為磅，容積主單位為加侖，溫度單位為華氏度。因?yàn)闅v史的原因，英制的進(jìn)制相當(dāng)繁雜。（工業(yè)鋁型材）

　　其實(shí)鋁型材在實(shí)際的使用中是有g(shù)uo標(biāo)鋁合金型材和歐標(biāo)工業(yè)型材的區(qū)別的：

1、四個(gè)角的弧度不一樣：guo標(biāo)直角，歐標(biāo)圓弧過渡;

2、槽形狀不一樣：guo標(biāo)四方槽，歐標(biāo)梯形槽;

3、配件不一樣：guo標(biāo)zhuan用，歐標(biāo)zhuan用;

4、倒角不一樣：歐標(biāo)鋁型材四個(gè)角圓弧過渡，倒角較大。guo標(biāo)鋁型材倒角小，幾乎為直角。

5、重量不同：壁厚和外形尺寸一樣的情況下，歐標(biāo)鋁型材比guo標(biāo)鋁型材重，guo標(biāo)鋁型材比歐標(biāo)鋁型材輕。

眾所周知，在英美等國家的法律中規(guī)定，在商業(yè)中必須使用公制，因此在經(jīng)過和客戶自己溝通之后，發(fā)現(xiàn)客戶所問的其實(shí)就是歐標(biāo)鋁型材!

鋁型材散熱器的優(yōu)點(diǎn)有哪些

現(xiàn)在大功率的電子產(chǎn)品很多都在用鋁型材散熱器，為什么鋁型材散熱器搜這么多老板的歡迎呢？

一、外觀定制

鋁合金型材的重量輕、強(qiáng)度高，可根據(jù)客戶的散熱要求，擠壓制成多種形狀。

二、耐腐蝕

鋁型材散熱器還具有耐腐蝕的特性，變形量小、防火性強(qiáng)，使用壽命可達(dá)50-100年。

三、耐氧化

鋁合金散熱器型材經(jīng)過各種工藝的處理，表面具有抗酸、堿的侵蝕及不受空氣的污染，能夠長期保持固有顏色和光澤。

鑄鋁相關(guān)知識

　　鑄鋁是指一種將純鋁或鋁合金錠按標(biāo)準(zhǔn)的成份比例配制后，經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過專ye的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進(jìn)型腔，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。這是現(xiàn)代鋁合金行業(yè)中廣泛應(yīng)用到的一類工藝方法，而通常鑄鋁所用的鋁稱為鑄造鋁合金。

另外，鑄鋁工藝過程中還需要遵守以下六點(diǎn)原則：

　　鑄鋁相關(guān)知識

　　1、當(dāng)用鋁徒和中間合金進(jìn)行熔化時(shí),首先裝入鋁,然后加入中間合金。

　　2、當(dāng)用預(yù)制合金綻進(jìn)行熔煉時(shí)，首先裝入預(yù)制合金鏈,然后補(bǔ)加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當(dāng)爐料由囚爐料和鋁統(tǒng)組成時(shí),首先熔化爐料中zui多的那一部分。

　　3、當(dāng)熔爐的容量足以同時(shí)裝入幾種爐料時(shí),則應(yīng)首先一起裝入熔點(diǎn)相近的成份。

　　4、容易燒損和低熔點(diǎn)的爐料,如鎂和鋅,應(yīng)在zui后加入。

　　5、在連續(xù)熔化時(shí)，坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。

　　6、采用覆蓋熔劑時(shí),應(yīng)在爐料開始熔化時(shí)就加入熔劑。

只有嚴(yán)格遵循這六項(xiàng)原則并且在鑄鋁工藝過程中嚴(yán)格把好每一關(guān)，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，才能生產(chǎn)出質(zhì)量高，外觀佳的鋁型材產(chǎn)品。