應(yīng)用：夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。2、結(jié)構(gòu)簡單、輕便，在保證強度和剛度的前提下結(jié)構(gòu)盡可能簡單緊湊，體積小，質(zhì)量輕便和便于工件裝卸，在不影響強度和剛度的部位可開窗口、凹槽等，以減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量，特別是手動式或移動式夾具，其質(zhì)量一般不超過10kg。也就是說Workholding工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具比較為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。

工裝夾具設(shè)計原理是什么

工裝夾具設(shè)計一般是在零件的機械加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進行的。那么工裝夾具設(shè)計原理是什么，制訂工藝過程，應(yīng)充分考慮夾具實現(xiàn)的可能性，而設(shè)計工裝夾具時，必要也可以對工藝過程提出修改意見。

　　工裝夾具設(shè)計之前需要提前準(zhǔn)備這些資料：設(shè)計通知單，零件成品圖，毛坯圖和工藝路線等技術(shù)資料，了解各工序的加工技術(shù)要求，定位和夾緊方案，前工序的加工內(nèi)容，毛坯情況，加工中所使用的機床、刀具、檢驗量具，加工余量和切削用量等。

為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

每個系列的元件按照用途可分為８類:支承件：包括Ｕ型方箱、Ｌ型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等；用于高度定位或平臺拓展及其它附件的定位或壓緊，是為了保證工件在加工過程中達到一定高度要求，而將支撐件定位在平臺上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。局部快換法局部快換法是通過對加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導(dǎo)元件)進行快速更換，達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。

工裝夾具的使用規(guī)范和注意事項

一、電極夾具氣動卡盤使用規(guī)范：1、裝夾產(chǎn)品前,卡盤表面保持清潔無殘渣或其他殘屑;2、卡盤裝夾產(chǎn)品完畢后，切記將氣壓斷開，檢查產(chǎn)品是否裝夾到位；3、加工完產(chǎn)品后，在清潔殘渣過程中須切斷氣壓，防止殘渣濺入卡盤內(nèi)部，導(dǎo)致卡盤使用壽命減短。b、夾具帶有操作按鈕,控制氣缸的動作,以便有針對性的控制相應(yīng)的氣缸。注意事項：須在可裝夾電極夾頭，強力定位片承載的托板二、電極夾具手動卡盤使用規(guī)范：1.在裝夾產(chǎn)品前卡盤表面保持清潔無殘余的殘渣2.卡盤裝夾產(chǎn)品完，檢查拉桿是否有拉到位3.加工完產(chǎn)品后在，清潔殘渣過程中卡盤為鎖緊狀態(tài)，防止殘渣濺入卡盤內(nèi)部，導(dǎo)致卡盤使用的壽命縮短