重金屬廢水的水質(zhì)特點

重金屬污染物的特點是不能被微生物降解，廢水中的重金屬是各種常用方法不能分解破壞的，而只能轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物理和化學(xué)形態(tài)。例如,經(jīng)化學(xué)沉淀處理后,廢水中的重金屬從溶解的離子狀態(tài)轉(zhuǎn)變成難溶性化合物而沉淀下來,從水中轉(zhuǎn)移到污泥中；經(jīng)離子交換處理后,廢水中的金屬離子轉(zhuǎn)移到離子交換樹脂上；且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。經(jīng)再生后又從離子交換樹脂上轉(zhuǎn)移到再生廢液中。

電鍍生產(chǎn)排出的廢水或廢液需要經(jīng)過專業(yè)的環(huán)保公司處理達(dá)標(biāo)后排放，電鍍工廠排出的廢水中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含酸，含堿，一般常含有有機(jī)添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在，有的則以酸根陰離于形式存在，有的以復(fù)雜的絡(luò)合離子存在。膜分離技術(shù)：膜分離法是利用高分子所具有的選擇性來進(jìn)行物質(zhì)分離的技術(shù)，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。

電鍍廢水處理常用中和沉淀法、氧化法、還原法等等，但這些方法也都存在相應(yīng)的缺點。依斯倍環(huán)保采用的改良化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水，具有占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、操作維護(hù)簡單等優(yōu)勢。電鍍污水處理排放是很多電鍍企業(yè)面對的難題，希望通過幫助更多的企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，而且反應(yīng)的pH值在7—9之間，處理后的廢水一般不用中和。

中和沉淀法的優(yōu)化研究

要使鎳系電鍍廢水中鎳離子容易被去除，不難知道，首先要想方設(shè)法將鎳離子變成含有鎳元素的沉淀，然后通過其他的一些先進(jìn)化學(xué)工藝，把沉淀從鎳系電鍍廢水中過濾出去即可。下面筆者針對中和沉淀法，給一個簡單的分析。

所謂的中和沉淀法，就是在鎳系電鍍廢水中加入調(diào)節(jié)廢水的酸堿度到達(dá)某一個值，再在此基礎(chǔ)上，加入一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的助凝劑PAM，使鎳系電鍍廢水中鎳離子變成氫氧化鎳沉淀的方法。然而，經(jīng)過大量的實驗研究和資料分析，得出中和沉淀法對于鎳系電鍍廢水處理的大限度只能到達(dá)86%，因此，鎳系電鍍廢水中還是存在著相當(dāng)多的重金屬鎳。液膜法治理電鍍廢水的研究報道很多，有些領(lǐng)域液膜法已由基礎(chǔ)理論研究進(jìn)入到初步工業(yè)應(yīng)用階段，如我國和奧地利均用乳狀液膜技術(shù)處理含Zn廢水，此外也應(yīng)用于鍍Au廢液處理中。

采用中和沉淀法去除鎳系電鍍廢水中的鎳離子時，由于鎳系電鍍廢水中還含有一定量的絡(luò)合鎳離子，在這種情況下，加入助凝劑并不能實現(xiàn)對鎳系電鍍廢水的更好優(yōu)化。