毛細銅管的清潔：

必要性：銅管在配管之前要保證內(nèi)部清潔、干燥。防止系統(tǒng)產(chǎn)生冰堵、臟導(dǎo)致制冷效果不好甚至燒毀壓縮機的發(fā)生。

工具準備：白毛巾、牽引鐵絲、工業(yè)酒精（三）、高壓氮氣、電工膠布（堵頭）。

操作方法：對于盤管，管徑較小，管路彎曲，無法通過化學(xué)溶液擦洗的方法對管路內(nèi)部進行清潔，故只能用高壓氮氣對其進行高壓吹掃的方式。而對于直管，管路較粗，可以用鐵絲牽引被工業(yè)酒精浸濕的白布進行銅管內(nèi)部的清潔。

毛細銅管長度對系統(tǒng)的影響——吸、排氣壓力

灌注量一定時，隨毛細管長度的增加，吸氣壓力降低，排氣壓力升高。增加毛細管的長度，則通過毛細管的質(zhì)量流量下降，向蒸發(fā)器供液減少，開始時壓縮機質(zhì)量流量不變，導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)工質(zhì)減少，蒸發(fā)壓力下降，冷凝器內(nèi)工質(zhì)增多，冷凝壓力上升。隨著吸氣比容開始上升，壓縮機質(zhì)量流量下降，高低壓壓差增大，使壓縮機的輸氣系數(shù)下降，加大壓縮機質(zhì)量流量的下降趨勢，同時隨壓差增大，毛細管節(jié)流量又有所回升，后當(dāng)毛細管和壓縮機兩者的質(zhì)量流量相等時，整個系統(tǒng)穩(wěn)定運行。這時，蒸發(fā)壓力和吸氣壓力下降，冷凝壓力和排氣壓力上升，系統(tǒng)質(zhì)量流量減少。缺點：就毛細銅管而言，價位高它最1大缺點，銅管接口處連接主要取決于施工工藝水平，對施工質(zhì)量要求較高。

毛細銅管——制冷量與能效比

當(dāng)毛細管長度一定時，隨灌注量的增大，制冷量會出現(xiàn)一1大值。因為隨灌注量的增大，系統(tǒng)工質(zhì)的流量增加，蒸發(fā)壓力上升，單位質(zhì)量制冷量增加，從而制冷量增大，但隨灌注量的進一步增加，蒸發(fā)壓力、溫度的提高使傳熱溫差減小，抑制制冷量的進一步上升，當(dāng)傳熱溫差占主導(dǎo)地位時，制冷量反而會下降，出現(xiàn)一個1大值。而與毛細黃銅管相比，許多其他管材的缺點顯而易見，比如過去住宅中使用較多的鍍鋅鋼管。

隨毛細管的增長，制冷量的1大值向右偏移，造成這種現(xiàn)象的原因是隨毛細管的增長，阻力增加，冷凝器內(nèi)集液增多，壓力提高，蒸發(fā)器內(nèi)1供液減少，壓力下降，單位質(zhì)量流量下降，蒸汽器換熱面積利用不充分，灌注量增加，可使蒸發(fā)器內(nèi)工質(zhì)增加，改善其換熱條件，使制冷量增大，所以，毛細管加長后，冷媒灌注量也要相應(yīng)增加，這樣才會使制冷量達到1大。焊接方法：1、充氮：焊件內(nèi)部需充入氮氣以保護焊件內(nèi)部在加熱的過程中不被氧化。

同樣，對應(yīng)一定長度的毛細管，存在一1佳灌注量使EER值1大，對于不同長度的毛細管，其1佳灌注量對應(yīng)的EER也存在一個1大值。制冷量、EER出現(xiàn)1大值時的毛細管長度與灌注量不一定相同，因此必須確定優(yōu)化目標，達到系統(tǒng)1優(yōu)。

銅管的清潔與保養(yǎng)：

1. 先將洗碗精和溫水倒入塑膠臉盆溶合。 　　

2. 將銅管放入臉盆中(如果太久沒清，可以先泡幾小時，讓裡面一些雜質(zhì)軟化，方便更好清洗)，用彎管通條刷刷洗管內(nèi)數(shù)次，將污水倒掉，改倒清水進去，再重復(fù)動作，直到清洗乾凈。 　

　3. 將紗布剪成適當(dāng)大小(千萬別太大，以免卡在管內(nèi)，如沒把握就剪小一點)裝在通條上(記著這裡不是使用彎管通條刷)，清潔銅管內(nèi)部及要裝入銅管的那部份內(nèi)管，通幾次就換新紗布，直到紗布都不再有污垢。 　

　4. 重復(fù)第3項動作，不過這次要通之前先上些藥1用酒精(記得千萬別用工業(yè)用的)，同樣要通數(shù)次，除了可能再將一些污垢清除外，重要的是消毒，別忘了還有原本上銅管管油的部份也要擦拭乾凈。 　

　5. 后就是重上新銅管管油，記得只要涂管子的一半就好，管子裝入后自然就會慢慢擠到后半部，如果不夠再涂，以免整根都涂裝入后會擠出許多，造成不必要的浪費。