熱管技術(shù)是世界第二次能源危機(jī)時(shí)（上世紀(jì)60年代）問(wèn)世的先進(jìn)技術(shù)，至今已有近半個(gè)世紀(jì)的歷史，起初被廣泛應(yīng)用在宇航、等行業(yè)，隨著技術(shù)的發(fā)展，而今廣泛應(yīng)用于石油、化工、機(jī)械、印染、工業(yè)等余熱回收領(lǐng)域。

超導(dǎo)熱管外形與常規(guī)熱管有相同之處，是將數(shù)十種無(wú)機(jī)熱超導(dǎo)體材料密封在管狀或片狀?yuàn)A層物理的空隙中制成的傳熱元件，亦稱(chēng)無(wú)機(jī)傳熱元件，于上世紀(jì)80年代由渠玉芝成功研發(fā)。

超導(dǎo)熱管內(nèi)沒(méi)有任何氣體，也沒(méi)有足夠的物質(zhì)，無(wú)法按常規(guī)熱管的傳熱方式進(jìn)行分子的熱傳導(dǎo)。并且，超導(dǎo)熱管可以在很大的溫度變化范圍內(nèi)工作，而常規(guī)熱管無(wú)法做到。因此，超導(dǎo)的傳熱媒介被視為是在熱傳導(dǎo)技術(shù)上很有潛力的突破。

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    導(dǎo)熱管與常規(guī)換熱技術(shù)相比具有如下的重要特點(diǎn)。

　　1.熱管換熱設(shè)備較常規(guī)設(shè)備更安全、可靠，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

2.熱管管壁的溫度有可調(diào)性

　　3.冷、熱段結(jié)構(gòu)和位置布置靈活。

二、熱管技術(shù)的基本特征

熱管是依靠自身內(nèi)部工作液體相變來(lái)實(shí)現(xiàn)傳熱的傳熱元件，按工作溫度分為低溫（-200～ 50℃），常溫（50～250℃)，中溫（250～600℃)，高溫（高于600℃）熱管。

具有以下基本特征：

⑴很高的導(dǎo)熱性。

⑵優(yōu)良的等溫性。

⑶熱流密度可變性。

⑷熱流方向的可遞性。

⑸熱二極管及熱開(kāi)關(guān)性能。

⑹恒溫特性（可控?zé)峁埽?

⑺環(huán)境的適應(yīng)性。

與常規(guī)換熱技術(shù)相比，熱管技術(shù)之所以能不斷受工程界歡迎，是因其具有如下的重要特點(diǎn)：

⑴熱管換熱設(shè)備較常規(guī)設(shè)備更安全、可靠、可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。 ⑵熱管管壁的溫度可調(diào)性。

⑶冷熱段結(jié)構(gòu)位置布置靈活。

⑷熱管換熱設(shè)備，節(jié)能效果顯著。

三、低、常溫?zé)峁芗夹g(shù)的應(yīng)用

超導(dǎo)熱管是依靠其內(nèi)部工質(zhì)在一個(gè)抽成一定的真空的封閉殼體中循環(huán)相變而傳遞熱量的裝置，其工作原理是：當(dāng)熱量自高溫?zé)嵩磦魅霟峁軙r(shí)，處于熱管加熱段內(nèi)的工質(zhì)隨即被激起，吸熱汽化變成蒸汽（汽化段），蒸汽瞬間流向熱管另一端（傳輸段），到達(dá)另一端時(shí)遇冷放出潛熱后凝結(jié)成液體（冷凝段），冷凝液體經(jīng)傳輸段回流到汽化段，循環(huán)相變而實(shí)現(xiàn)熱量傳遞。超導(dǎo)熱管的較強(qiáng)導(dǎo)熱系數(shù)是一般金屬的萬(wàn)倍左右，換熱效率可以高達(dá)98%以上，是任何一種普通熱交換器無(wú)法達(dá)到的。