鋁型材成本控制是以價值鏈為向導

鋁型材成本控制是以價值鏈為向導.將成本控制分為設計成本、采購成本、制造成本、銷售成本和服務成本.由于成本控制牽涉面廣、內容多.本人就從生產制造的角度談談何提高生產成品率從而降低生產成本.

通過數(shù)據分析和實踐證明.提高鋁合金型材成品率是降低生產成本非常直接和有效的方法之一.以擠壓車間為例.成品率每提高一個百分點.鋁材每噸生產費用將降低25—30元.而這降低的部分就是企業(yè)的純利潤.提高擠壓的成品率.產要任務是降低擠壓廢品.

.我們將擠壓廢品進行了歸納，鋁合金擠壓型材的廢品分為兩大類：幾何廢品和技術廢品.幾何廢品是鋁合金型材在擠壓過程中不可避免產生的廢品.如擠壓的殘料、拉伸時制品兩端的夾頭、定尺料因不夠定尺長度而拋棄的料.切取必要的試樣.分流組合模中殘留在分流腔中的鋁塊.鑄錠和制品切取定尺斷料的鋸口消耗的鋁屑以及試模時消耗的鋁錠等.

幕墻鋁型材,符合相應規(guī)范及標準

在日常生活中，幕墻鋁型材已經慢慢的取締了普通幕墻型材在人們心目中的地位，那么形成這樣現(xiàn)象的原因是什么哪?幕墻鋁型材，符合相應規(guī)范及標準幕墻材料絕大部分國內都能生產，而且大部分都有國家標準或行業(yè)標準，但是，由于生產技術和管理水平的差別，市上同種類材料質量，由于生產廠家不同質量差別也很大。作為建筑外圍護結構的幕墻，雖然不承受主體結構的荷載，但處于建筑物的外表面，除承受本身的自重外，還是承受風荷載、作用和溫度作用的影響。因此，要求幕墻必須安全可靠，要求幕墻使用的材料都應該符合國家或行業(yè)標準規(guī)定的質量指標，少量暫時還沒有國家或行業(yè)標準的材料，可按國外先進國家同類產品標準要求，生產企業(yè)制訂企業(yè)標準作為產品質量控制的依據。總之，不合格的材料嚴禁使用，必須具有出廠合格證。

工業(yè)鋁型材深加工中熱處理的注意事項

說到工業(yè)鋁型材，你一定不會覺得奇怪。工業(yè)鋁型材廣泛應用于許多領域，這也使得工業(yè)鋁型材的產量需求量很大。在工業(yè)鋁型材加工過程中，人們通常會注意一些加工事項，所以今天小編輯會告訴你工業(yè)鋁型材深加工中熱處理的注意事項。我希望你能仔細閱讀這篇文章，相信你一定會有所收獲。

1.工業(yè)鋁型材溫度的設定和控制:一般來說，加工工業(yè)鋁型材時，溫度與表觀溫度之間存在一定的誤差。視在溫度的設定應基于爐子的實際溫度，并應密切監(jiān)控溫度的波動。2.工業(yè)鋁型材的老化和保溫:老化應嚴格按照工藝要求進行，保溫時間應適當，以防止因老化不足或過度老化造成硬度不足。將坯料裝入框架和熔爐中。

鋁型材加工中心典型機電搭配

　　按照現(xiàn)在的數(shù)控技術水平和加工中心典型機電搭配，即伺服電機 旋轉編碼器 滾珠絲杠或齒輪齒條重復定位誤差一般不大于2個脈沖當量，遠遠小于0.01mm。

　　定位精度是指在機床全行程上準確移動距離的能力。鋁型材加工中心行程可達7米，定位精度測量一般采用激光干涉儀。

　　定位精度主要受導軌形位誤差、機械間隙、絲杠/齒條誤差、機件變形和電氣跟隨誤差影響。由激光干涉儀測得的誤差數(shù)據輸入數(shù)控系統(tǒng)，通過數(shù)控系統(tǒng)的誤差補償功能可以得到很高的定位精度。