瓦楞紙箱防潮中的特點

      1：油墨：需要留意涂料與油墨的結(jié)合問題，必要時先涂一層底膠。

　　2：涂層厚度：上光涂層經(jīng)過紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā)，會產(chǎn)生游離基或離子，這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng)，構(gòu)成單體基。這些單體基會經(jīng)過連鎖反應(yīng)生成聚合體固體高分子，完成上光涂料的干燥過程。

　　3：光源：UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈（以無極燈為佳），光源的功率也要求安穩(wěn)。高壓燈的輸出功率一般為80～120W/cm，才干保證涂料的固化速度小于0.5s。

　　4：紙張涂料不適合對容易浸透的紙張進行加工，由于涂猜中的低分子資料簡單浸透到紙張中，引起紙張的變暗乃至浸透。這種情況下，只要加速印刷速度，并增加燈管數(shù)量。為了防止浸透現(xiàn)象，可先用紅外底在底層進行涂布，以避免上涂料時出現(xiàn)浸透現(xiàn)象

　　5：稀釋劑：上光油一般來說需運用專用稀釋劑，稀釋量控制在1:0.5至1:1左右，過多則會影響上光效果（具體視涂膜量而定）。

　　6：黏連（未干透）：涂布太厚，應(yīng)下降黏度；燈功率缺乏或老化，應(yīng)替換UV燈使之到達額定功率。

　　7：平滑度不佳：上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應(yīng)替換或重磨輥簡，下降上光油黏度。

　　8：上光亮度差：若濟南瓦楞紙箱紙張質(zhì)量差或外表粗糙、吸油量大，應(yīng)改用高一檔紙張；涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低，應(yīng)調(diào)整上光機及進步上光油黏度；附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運用不當(dāng)，應(yīng)改進印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；瓦楞紙箱的實際表現(xiàn)就取決于芯紙和紙板的特性及紙箱本身結(jié)構(gòu)這三項因素。上光油黏度太低，應(yīng)調(diào)整上光機及進步上光油黏度。

　　9：上光層發(fā)白：交聯(lián)密度低。稀釋劑運用不當(dāng)，因夏天醇類溶劑蒸發(fā)速度快，應(yīng)替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。

　　10：涂布層偏黃：上光油涂層太厚，黏度偏大，應(yīng)下降黏度；上光油過期（運用期限一般為6個月），應(yīng)停止運用。

瓦楞紙箱的檢驗標準

1、瓦楞紙箱：國家標準其主要測試項目包括紙箱抗壓和堆碼強度測試。

2、國家標準主要測試項目包括普通箱紙板、牛皮掛面箱紙板及牛皮箱紙板等定量、厚度、緊度、耐破指數(shù)、橫向環(huán)壓指數(shù)、橫向耐折度、吸水性、水分等的測試。

3、國家標準主要對瓦楞紙板厚度、邊壓強度、粘合強度、耐破強度、戳穿強度以及水分等測試項目做了具體的規(guī)定。

4、國家標準主要測試瓦楞原紙等的定量、緊度、橫向環(huán)壓強度指數(shù)、縱向裂斷長以及水分是否符合相關(guān)標準要求。

5、《紙和紙板定量的測定》：其中定量是紙基本的性能指標之一，定量常被視為紙的特性參數(shù)。所謂定量就是按照規(guī)定的試驗方法測定的紙與紙板單位面積的質(zhì)量，單位為g/m2.紙張定量測定的準確度，與被測試樣的面積精度和稱重裝置的準確度有關(guān)，建議用沖壓式的圓形定量取樣器和精度0.01g的天平進行稱量。3：光源：UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈（以無極燈為佳），光源的功率也要求安穩(wěn)。

常見瓦楞紙箱的印刷方式

1、瓦楞紙箱預(yù)印

   包括柔印預(yù)印和凹印預(yù)印，就是借助卷筒紙印刷，這種印刷的套印精度很高，加網(wǎng)線數(shù)可以達到150線/inch.很多用量大的才會使用此印刷方式，因為這樣效率特別高，套印精度高而且不會影響瓦楞紙板強度。但是只適用于長版活，定量要求很大。

2、平膠印/柯式

   瓦楞紙箱先印張面紙，印刷后不要上瓦楞生產(chǎn)線，直接上貼面機和單面或雙面瓦楞裱紙，在經(jīng)過后道加工即可。

3、后印

   這種是大家經(jīng)常見到的印刷方式，就是將已經(jīng)裱好的、壓過高度罷線的紙板直接上機印刷，成本低，靈活，起定量沒什么要求，但是由于柔性版印刷是一種直接印刷，橡皮滾筒會直接和紙板接觸，經(jīng)壓力滾筒施壓將油墨轉(zhuǎn)移到紙板上。這樣一來，對成型后的瓦楞紙箱的強度無疑是一種破壞。如果壓力太小，就會產(chǎn)生搓板，太大，塌楞。一般這種瓦楞紙箱只用于運輸。7㎜)與外包裝用的A、B、C型瓦楞相比，具有更薄更堅硬的特點。