隨著電子產(chǎn)品領(lǐng)域的大力發(fā)展，為了化擴(kuò)大生產(chǎn)線的使用范圍，目前的很多電子產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線均采用柔性生產(chǎn)概念設(shè)計(jì)，也就是在具體生產(chǎn)過程中只需要根據(jù)產(chǎn)品信號(hào)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，而無需不同型號(hào)產(chǎn)品配套不同的生產(chǎn)線，大大降低生產(chǎn)成本，自動(dòng)送料裝置作為生產(chǎn)線的一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)，其輸送流程和效率很大程度上決定了整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)過程的優(yōu)劣和生產(chǎn)線的柔性。

振動(dòng)給料機(jī)工作參數(shù)包括振動(dòng)頻率、振幅、激振角、安裝角等。合理選擇工作參數(shù)是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件, 它不僅要滿足生產(chǎn)率的需要, 而且也要考慮到機(jī)器所能承受動(dòng)力載荷的能力和消耗功率的大小。此外輸送效率還常常與物料的運(yùn)動(dòng)特性有密切關(guān)系。因此在選擇工作參數(shù)時(shí)還必須考慮物料的物理性能和在輸送過程中的動(dòng)態(tài)特性等。

1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題。（2）檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物。（3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固。（4）檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度。（5）檢查傳動(dòng)皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈。（6）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。