玻鎂風(fēng)管

    玻鎂復(fù)合板是一種新型的高科技復(fù)合板材，該材料由兩層高強度無機材料和一層保溫材料復(fù)合而成，具有重量輕、強度高、不燃燒、隔音、可用于潮濕環(huán)境的特點，是新一代的節(jié)能、環(huán)保型綠色產(chǎn)品。玻鎂復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)是一種制管、保溫一次完成的風(fēng)管系統(tǒng)，具有安裝間接、風(fēng)管質(zhì)量輕、施工效益高、勞動強度低的優(yōu)點，有利于施工現(xiàn)場管理。此外風(fēng)管可貼梁、鐵壁、貼頂安裝，能有效地提高建筑物的使用空間。風(fēng)管加工制作和風(fēng)管加固，使各節(jié)風(fēng)管均形成一個獨立的整體，保證風(fēng)管受到較大風(fēng)壓時不易變形。根據(jù)風(fēng)管的寬度使用鍍鋅圓鋼或內(nèi)壁法蘭框等加固法。注意：調(diào)配好的專用膠春、夏高溫季節(jié)需在半小時內(nèi)用完、?秋冬低溫季可控制在一小時內(nèi)用完，以防膠水凝固失去粘接力。風(fēng)管截面周長超過1800mm以上時，可采用組合加固法，經(jīng)過加固處理的風(fēng)管，其正壓可達3000Pa。玻鎂復(fù)合風(fēng)管與其它風(fēng)管系統(tǒng)采用的法蘭連接不同，采用的是通過榫口對接，加強接口的強度，風(fēng)管制作連接簡易快捷，保證接口處無纖維脫落和減少漏風(fēng)。玻鎂復(fù)合風(fēng)管在安裝時，風(fēng)管接口處均涂抹不燃型粘結(jié)膠進行密封處理。管壁穿孔時涂以密封膠密封，使風(fēng)管形成完全封閉的空間，風(fēng)管系統(tǒng)整體漏風(fēng)量小于2%玻鎂復(fù)合板選用優(yōu)質(zhì)氧化鎂、纖維布、輕料及無機粘合劑等經(jīng)生產(chǎn)線加工復(fù)合而成。兩板中間復(fù)合一層高密度聚本板。由于在生產(chǎn)過程中加入了改性劑，以及在特定的溫度和濕度下進行養(yǎng)護，不但從根本上解決了返潮、返鹵問題，而且無毒、無味、不燃、不爆、保溫、隔熱及良好的二次加工性能和施工方便等特點。防排煙顆粒板是聚本顆粒與氫氧化鎂漿料有效混合，達到不燃A級的消防要求。

玻鎂通風(fēng)管可以滿足3000Pa以下的各種風(fēng)壓要求，在3000Pa風(fēng)壓下風(fēng)管不開裂、不漏氣。

玻鎂復(fù)合通風(fēng)管在工地組合、無法蘭連接、施工速度快、成本低。

①制作風(fēng)管的設(shè)備簡單，只需手提切割機和油漆工刀，大小風(fēng)管都能組合。

②搬運方便，只要把風(fēng)管板搬到各層，大小風(fēng)管即可完成 。

③施工速度快，15000m2風(fēng)管安裝兩個月基本完成。

④不需要外保溫，復(fù)合通風(fēng)管復(fù)合板的保溫層在中間，安裝好的風(fēng)管無法蘭。

⑤抗霉菌滋生 氯鹽有消毒作用，風(fēng)管表面又經(jīng)過抗霉菌處理。

玻鎂復(fù)合板組合風(fēng)管的產(chǎn)品系列?

型號項目?TRX1(JNX1)節(jié)能型?TRX2(JNX2)超級型?TRX3(JNX3)潔凈型?TRX4(JNX4)超低溫型?TRX5(JNX5)保溫型??燃燒性能?不燃A級??

絕熱材料燃燒性能?難燃B1級??

環(huán)保性?符合建筑主體材料要求，使用范圍不受限??

面密度kg/m2?≤8??

絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.K)?≤0.028?≤0.028?≤0.035?≤0.028?≤0.040??絕熱材料厚度/總厚度(mm)?21/25?21/25?21/25?30/35?21/25??熱阻(m2.k/w)?≥0.74?≥0.74?/?≥1.08?/??

承載力N?≥1200?≥1200?≥1000?≥1000?≥1500??

漏風(fēng)量m3/(h.m2)?符合國標G50243-2002規(guī)范要求??

塵埃粒子濃度?無顯著性差異?無顯著性差異?達潔凈設(shè)計要求?無顯著性差異?無顯著性差異??通風(fēng)耐壓?≤3000Pa??

材料表面絕粗糙度?0.2mm??

規(guī)格(長*寬)(mm)?1300*2310?

用途?達到《公共建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范標準》?高場所適用?醫(yī)院、藥廠、電子廠房等?超低溫風(fēng)管?普通保溫風(fēng)管?用于組合通風(fēng)管道、通風(fēng)排煙專用風(fēng)管、墻體保溫并廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)風(fēng)管板、空調(diào)管道、空調(diào)風(fēng)管和防排煙風(fēng)管等

     玻鎂復(fù)合風(fēng)管的性能優(yōu)勢應(yīng)該是在他和其他產(chǎn)品進行比較的過程中表現(xiàn)出來的，比如與傳統(tǒng)風(fēng)管相比，中央空調(diào)傳統(tǒng)送風(fēng)管道通常內(nèi)層采用鐵皮或玻璃鋼，外裹保溫材料，最外面用鋁箔進行纏繞，這使得送風(fēng)管自重大、施工安裝費工費時、外觀差、氣密性低、能耗大。?提高室內(nèi)品質(zhì)（IAQ）玻鎂復(fù)合風(fēng)管不生銹，不發(fā)霉，不積塵，不繁殖細jun，真jun，無粉塵及纖維，無臭味，不產(chǎn)生粒狀，氣狀污染物及生物性氣膠，能提高室內(nèi)空氣品質(zhì)。?

     首先是環(huán)保方面：酚醛泡沫采用無氟發(fā)泡，而聚氨脂在發(fā)泡過程會逸出大量的ODS，對臭氧層造成極大的破壞。玻璃纖維雖然沒有ODS逸出，但在生產(chǎn)過程中會對工人的健康造成極大的危害。?

     然后也關(guān)系到人們的健康：聚氨脂燃燒時產(chǎn)生qing化氣體，而復(fù)合玻纖板風(fēng)管燃燒時檢出了2-甲ji丙xin酰ben胺，這是一種有害物質(zhì)。玻璃纖維雖然沒有ODS逸出，但在生產(chǎn)過程中會對工人的健康造成極大的危害。復(fù)合玻纖板風(fēng)管的內(nèi)表面雖然涂有聚丙xi，但在加工工程中玻璃纖維不可避免地會對風(fēng)管形成污染，如果散落的玻璃纖維隨送風(fēng)飄落到室內(nèi)，則對人體健康必然造成危害。

玻鎂復(fù)合風(fēng)管制作安裝?

一.?簡介?

1.1?玻鎂復(fù)合風(fēng)管厚度18mm～25mm，并通過膠粘技術(shù)和特殊的結(jié)構(gòu)制作成符合要求的風(fēng)管。氯氧鎂水泥材料主要成份為氧化鎂、氯化鎂、重質(zhì)碳酸鈣、網(wǎng)格玻纖布。?

1.2?玻鎂復(fù)合風(fēng)管是替代鐵皮風(fēng)管和玻璃纖維風(fēng)管的新一代環(huán)保節(jié)能型風(fēng)管。玻鎂復(fù)合管不論在生產(chǎn)、制作、安裝，還是在使用過程中，均不產(chǎn)生對環(huán)境有害的物質(zhì)，不生銹、不發(fā)霉、不積塵，無玻璃纖維風(fēng)管的粉塵及纖維，無異味；具有良好的隔音、吸音性能，無鐵皮風(fēng)管收縮和擴張時產(chǎn)生的噪音。嚴禁露天堆放，避免雨淋日曬，一但造成破壞或變形，就不易修復(fù)，有時得重新加工，而且加工周期長，會直接影響施工進度。不燃、抗折、耐壓，使用壽命長。?

二.?通用規(guī)定?

2.1??風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙，合同和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行，發(fā)生變更必須有設(shè)計或合同變更的通知書或技術(shù)核定簽證。?

2.2??風(fēng)管系統(tǒng)施工前，施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包和設(shè)計等單位協(xié)調(diào)風(fēng)管與其它管線管路位置走向，核對安裝預(yù)留孔洞等。施工中應(yīng)與土建及其他專業(yè)工種相互配合。?

2.3??風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并應(yīng)有出廠檢驗合格證明。材料進場應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行驗收。?

2.4??風(fēng)管制作、安裝各環(huán)節(jié)必須逐一檢驗合格再進入下道工序，并做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄。?

2.5??施工場地、人員、設(shè)備必須按有關(guān)安全施工規(guī)定執(zhí)行，確保人員安全與產(chǎn)品質(zhì)量。??

三.?施工技術(shù)要點：?

3.1??嚴格按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》?G50243-2002及有關(guān)行業(yè)標準施工。復(fù)合風(fēng)管制作和安裝程序下：??（圖片?）?

3.2?風(fēng)管系統(tǒng)安裝要求：?

做好安裝前的準備工作，其內(nèi)容主要包括：進一步熟悉施工圖和繪制實測安裝草圖，了解土建和其他專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況。核實風(fēng)管系統(tǒng)標高、軸

現(xiàn)場實測?風(fēng)管下料?支架下料?風(fēng)管組對?吊裝?設(shè)備接口?風(fēng)口安裝?收??尾?支架下料?

4?線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求。根據(jù)工程特點組織勞動力，預(yù)制加工成品?半成品運至安裝地點。準備足安裝用各類輔助材料。