1、電器操作簡要

   流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關(guān)一個，（可用三相四線四極開關(guān)，也可用開關(guān)只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經(jīng)過另外一個開關(guān)）。

2、啟動電動機的方法：

  先接通電源，此時電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。此時可以按一下電機開的綠色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下排的第二個開關(guān)，是否是紅的長，藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。電動機啟動后，然后打開流水線調(diào)速表的開關(guān)，再將調(diào)速表的電位器慢慢向上調(diào)，使轉(zhuǎn)速表達到想要的速度。關(guān)機時先將調(diào)速表的電位器慢慢向下調(diào)到零，然后關(guān)閉調(diào)速表的開關(guān)，再按一下電機關(guān)的紅色按鈕，就可停止電機。后將總開關(guān)關(guān)閉。

3、日光燈啟動

  按一下照明的面板開關(guān)，就可開啟及關(guān)閉照明燈具。假如日光燈不亮，請檢查電箱內(nèi)的空氣開關(guān)是否打開。

工業(yè)出產(chǎn)用的運送帶在和托輥接二連三的觸摸而且一直持續(xù)的進程是會發(fā)生高溫的。這種較高的溫度時刻耐久的長了會引發(fā)運送帶的功能出現(xiàn)問題，運送帶接頭的溫度能夠有的限制，一般不超越正常規(guī)定的極限。當然不一樣的運送帶其能夠接受的溫度是不一樣的，環(huán)境的不一樣也有限制，運送帶在開闊的場所，其受陽光直射相同會升溫，然后在這種場景下，運送帶外表的散熱比著密閉的車間會更快。即便沒有到達的接受溫度，對運送的持久的運用也會發(fā)生晦氣影響。

      經(jīng)過以上可知，即便沒有到達運送的的規(guī)定溫度，假如太挨近也是不能夠的。橡膠運送帶的額外溫度由橡膠硫化劑和增加的促進劑二者共同決議。大多數(shù)的托輥廠家為了保證出產(chǎn)的運送的商品有著高安全性，一般把運送帶所運用的硫化成分的溫度定得高一些。這樣再出現(xiàn)極點溫度的時分，運送的不至于一觸即潰，能夠接受住長期的耐熱，堅持正常狀況。

      當然，運送的加工技術(shù)也是有必要進步的，硫化劑資料是一方面，加工托輥的技術(shù)的進程相同不可小看。在出產(chǎn)的進程參加點延伸硫化時刻的措施，能夠方便的保證到達更高的水平。出于對運送的功能的維護，建議在運用托輥之時盡量在常溫或許溫度稍低的工業(yè)基地。

自動化生產(chǎn)線涉及到的檢測技術(shù)

自動化生產(chǎn)線檢測技術(shù)是產(chǎn)品檢測和質(zhì)量控制的重要手段。自動檢測技術(shù)是檢測技術(shù)的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域，它非常熟悉利用測試工具對產(chǎn)品質(zhì)量進行評價。但傳統(tǒng)的檢測方法只能將產(chǎn)品劃分為合格產(chǎn)品和廢品，起到了產(chǎn)品驗收和消除廢品的作用。這種被動檢測方法不具備預(yù)先防止廢物產(chǎn)生的能力。主動檢測技術(shù)，即在線檢測技術(shù)，是在傳統(tǒng)檢測技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，使檢測和生產(chǎn)過程同時進行，并根據(jù)檢測結(jié)果對生產(chǎn)過程進行主動控制，使其能夠適應(yīng)生產(chǎn)條件的變化或自動調(diào)整到狀態(tài)。

柔性輸送機是一種常見的輸送設(shè)備，它是在傳統(tǒng)輸送機的基礎(chǔ)上進行改進的新型組合立體輸送系統(tǒng)，它可以滿足空間內(nèi)多角度的輸送任務(wù)，不管是急轉(zhuǎn)彎，還是上坡下坡它都可以應(yīng)對自如。盡管隨著柔性輸送機不斷改進，操作起來越來越簡單方便，但小編認為，還是需要專業(yè)的工作人員進行操作比較妥當，以較少故障的發(fā)生。

開啟柔性輸送機前，需要檢查傳動部位和鏈輪，鏈板和安全防護裝置沒有安裝牢固可靠。檢查每條線的連接是否有松動或脫滑的，檢查鏈板之間的線休的潤滑沒有達到要求，未達到要求的立馬添加潤滑油。