木工除塵器過濾清灰原理

1、過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗，含塵氣體通過灰斗后，進入中箱體的濾筒過濾區(qū)，氣體穿過濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經濾筒口進入上箱體后，再由出風口排出。

2、清灰原理：隨著過濾時間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值或運行時間達到設定值時，清灰裝置開始進行清灰，首先噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間內涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，恢復過濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進行，從一次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。

3、粉塵收集經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設備體積小，過濾精度高，可安裝在室內。

木工除塵器效率影響的因素

木工除塵器在木器廠的投入使用，技術人員關注其工作效率，影響木工除塵器收塵效率的因素很多，現從幾個主要方面加以敘述。

1.進入氣旋的氣流速度速度增加時，能增加塵粒在運動中的離心力，塵粒易于沉降，能提高收塵效率。但氣流速度超過一定限度，氣旋的除塵效率反而降低。因此氣旋進口的氣流速度采用18-22米/秒。

2.木工除塵器的直徑其它因素不變(V不變)，減小氣旋直徑，能增加塵粒在運動中的離心力，也就提高除塵效率，但阻力增加。

3.粉塵顆粒的大小和比重粉塵顆粒和比重愈大，在氣旋中愈易沉降，除塵效率越高。

4.密封裝置旋風收塵器往往是在負壓下工作，因此，外界空氣易由接頭不嚴密處被吸入，而搞亂其中旋轉氣流，尤其排塵口不嚴密，會嚴重影響氣旋的除塵效率，如吸入10-15%的空氣氣旋的除塵效率將接近于零。為避免漏氣，除塵器的各個接頭應緊密。若石棉塵從排塵口連續(xù)排出，可安裝槳葉式器，若間歇排出，就應和一密閉的集塵箱連在一起，將落下的粉塵定期清除。

新老顧客朋友，如果您還有對設備運行方面不明白的地方，您可以隨時聯系我們的技術人員。

木工除塵器設計降塵室時，要考慮兩個關鍵問題

在生產規(guī)摸不大，目的在于除去粉塵濃度很大，塵粒較大的灰塵時，的方法就是使含塵空氣通過截面擴大的降塵室。

含塵空氣通過降塵室，氣流速度大大降低。在層流狀態(tài)下，粗大的塵粒在重力作用下以沉降速度緩慢下降，經過一定的時間粗大的塵粒由上部落到室底而破涂掉。

在設計降塵室時，要考慮兩個關鍵問題:

1.要使沉降室內的氣流成為層流，囚為紊流會使降落的粉塵再次飛揚，破壞降塵作用。沉降室的進風管不可直接插人室壁，應通過平滑的漸擴管與之相聯。如受位置所限，應裝設導流板，以保證氣流均勻分布。

2.保證塵粒有足夠降落時間。即在含塵氣流流經整個降塵室長度乙的這段時間內，塵粒能來得及以沉降速度V。從上部降落到底部。

降塵室內的氣流速度V，根據要除掉的塵粒大小確定，設計時一般取0.2-0.5米/秒。

木工除塵器家具廠專用型投放市場多年，客戶反饋良好

木工除塵器家具廠專用型，此型除塵器能夠有效去除加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵，主要有管道、風機、過濾裝置、灰斗等組成。

木工除塵器設計原則

1、根據粉塵產生的原因、車間場地和設備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產設備，使吸塵管不影響生產設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經處理凈化后排放。

2、采用先進的除塵工藝和設備，確保除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行、外排廢氣達到國家和地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉費用，設備易于維修、維護。

3、除塵系統(tǒng)運行時，限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環(huán)境空氣有較大改善。

4、確保施工安裝過程中不影響生產。