威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的加氫反應釜具有以下特點：

1、效率的反應器使產(chǎn)能得到極大化；

2、氣-液傳質(zhì)的改善可節(jié)約催化劑單耗，降低生產(chǎn)成本；

3、顯著降低反應壓力，節(jié)約投資，并提高安全性；

4、基本無放大效應，不同規(guī)格的反應釜得到相同的反應結果。

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

高壓加氫反應釜使用前及使用中應該注意的事項：

1 檢查確認反應釜底閥和出料閥已經(jīng)關閉好。

2 按工藝要求進行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。

3 加入液體物料時，先開啟氮氣，使釜內(nèi)充滿氮氣，再關閉氮氣，開啟真空抽料。抽料結束，開啟氮氣平衡至釜內(nèi)無真空。

4 根據(jù)工藝要求進行多次氮氣置換。置換時先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa，關閉真空，再開啟氮氣充至釜內(nèi)壓力0.08Mpa。重復操作，直至達到工藝要求的置換次數(shù)。

5 連接氧含量測定儀，測定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮氣置換，直至氧氣含量達到工藝要求。

6 打開加料口，微開氮氣（速度以連接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。

7 關閉加料閥或用專用工具蓋緊加料口蓋。

8根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。

9使用過程中及時巡回檢查反應釜的運行情況，根據(jù)需要適當調(diào)整反應壓力和溫度。

10反應結束后，緩慢開啟放空閥排氫氣，當釜內(nèi)壓力小于0.15MPa之后，打開氮氣閥，用氮氣置換釜內(nèi)剩余氫氣。

11緩慢打開出料口閥出料。

威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的高壓氫化釜常規(guī)釜蓋開口有氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全bao口配壓力表，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀。

控制儀 配PID智能控制儀一臺（無極調(diào)速、電機電流顯示.加熱控制.時間顯示）

WHF系列實驗室反應釜具有外型美觀、結構緊湊、操作方便等特點，深受廣大科研人員的喜愛，是目前國內(nèi)最為理想的化學試驗裝置。釜體與釜蓋間采用快開蓋結構，短時間內(nèi)便可打開；該產(chǎn)品投放市場以來，深受廣大科研人員的喜愛，是目前國內(nèi)最為理想的化學試驗裝置。釜蓋上設有手搖旋轉(zhuǎn)結構，可繞水平線旋轉(zhuǎn)大于120角度，便于清洗釜內(nèi)殘物。