水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)貼標(biāo)頭方法

1、由盤式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機(jī)構(gòu)組成，采用間歇運(yùn)動(dòng)方式。

2、料到達(dá)貼標(biāo)位置時(shí)，標(biāo)帶自動(dòng)運(yùn)行一步，讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個(gè)光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測(cè)標(biāo)的定位。

3、水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)電傳感器Ⅱ用于檢測(cè)標(biāo)輸送帶中是否有瓶，光電傳感器Ⅲ用于檢測(cè)輸送帶中瓶是否到達(dá)貼標(biāo)位置。

單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)燙印機(jī)簡(jiǎn)介

1、燙印過(guò)程中，影響其質(zhì)量的主要因素是所選擇的燙印箔和燙印機(jī)。燙印箔由多層材料組成，這些層是通過(guò)一道或幾道工序?qū)⒂湍蛲繉右来蔚亟Y(jié)合起來(lái)構(gòu)成的，每一層都有其特殊功能。燙印時(shí)，保護(hù)漆處于圖案的外層，為了達(dá)到金屬樣的鏡面效果，可在保護(hù)漆中加人仿金、仿銀等著色劑，以獲得所要求的金屬色彩。

2、常用的單嘴水泥包裝機(jī)燙印機(jī)有間歇式和連續(xù)式兩種。間歇式燙印機(jī)是在承印件和燙印箔都靜止不動(dòng)的情況下迸行燙印;連續(xù)式燙印機(jī)是在承印件和燙印頭都做連續(xù)運(yùn)動(dòng)的情況下進(jìn)行燙印的。

單嘴水泥包裝機(jī)提升機(jī)皮帶打滑故障分析及解決辦法

1、單嘴水泥提升機(jī)超載提升機(jī)超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。

2、頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

3、單嘴水泥包裝機(jī)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。

水泥包裝機(jī)封口機(jī)維修保養(yǎng)項(xiàng)目如下

1、應(yīng)將水泥包裝機(jī)的封口機(jī)放置在通風(fēng)、干燥處，一般室溫維持在25℃左右即可。

2、每運(yùn)行48小時(shí)，就應(yīng)向封口機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件加注6＃機(jī)油，主要在齒輪、軸承及變速箱等處。

3、應(yīng)定期除塵，保持整機(jī)清潔。不用時(shí)拔掉電源，用罩布將其遮蓋。

4、如果運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，關(guān)機(jī)前應(yīng)將冷卻風(fēng)扇打開(kāi)，待溫度下降后再關(guān)機(jī)，因?yàn)椴焕鋮s就關(guān)機(jī)，高溫帶很容易損壞。

5、水泥包裝機(jī)的封口機(jī)的高溫帶應(yīng)定期除污垢，以保證封口質(zhì)量。

6、嚴(yán)重磨損零部件應(yīng)及時(shí)更換，以延長(zhǎng)整機(jī)壽命。