磨損因素編輯渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面：1)介質特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進水力設計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內在關系：1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結構型式與參數(shù)。4)泵的轉速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、強度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。在影響渣漿泵壽命的因素中，是材料的性能，第二是介質特性，第三是泵的結構和水力參數(shù)，運行條件居于后。

2、保證渣漿泵在允許輸送的漿體下運行

①每種型號的渣漿泵都規(guī)定所能輸送的大漿體重量濃度及大顆粒，現(xiàn)場使用時應保證其在泵允許的范圍下運行。

②濃度過高就會造成進料管阻力過大，嚴重的會造成泵的個別零件損壞。

③超過泵允許的大顆粒，就會堵塞水輪流道，出現(xiàn)振動，可能破壞過流部件。

3、避免泵在高壓風管未關閉的情況下運行有的選礦廠在使用渣漿泵時，為防止物料下沉通常在進料管上靠近進料池處裝有高壓風管，高壓風管用來鼓起因停泵而下沉的物料，避免開泵后進料口被物料堵住而無法上料。

但一定要在啟動渣漿泵時將高壓風管關閉，如因高壓風管未關閉或關閉不嚴會造成物科中帶有高壓風，因泵的入口壓力低。氣體在過料管中膨脹，通過水輪后進入高壓區(qū)，沖向蝸殼及襯板造成磨損加劇，嚴重時造成蝸殼或襯板斷裂。

4、避免渣漿泵在灌注高度不足的情況下運行渣漿泵在使用灌注方式安裝的，泵體在正常工作過程中，泵進口部分水流中的壓力必然會減小，小壓力區(qū)出現(xiàn)在水輪進口邊附近。

這個小壓力區(qū)隨著外界條件、泵吸人口壓力的不同，有可能低達臨界壓力值水的飽和蒸汽壓力，從而造成汽蝕。

在現(xiàn)場運轉中危險的泵內這個小壓力區(qū)中的壓力并不是不變的，而取決于相對于吸水池中自由液面的灌注高度。

5、注意渣漿泵的軸封水的供應有的渣漿泵在使用過程為保證泵體軸密封．會通人一定的軸封水用來保證渣漿泵。

耐磨渣漿泵作為一種易損設備，必須極其注意使用過程中的細節(jié)問題，一點差錯可能會成倍加速渣漿泵損壞速度降低渣漿泵的使用壽命，給用戶帶來極大損失。