導電硅膠按鍵不良產生原因及應對措施

       硅膠按鍵不良現象之導電溢膠

       1、導電粒偏小改用較大導電粒或用鐵氟龍輔助排料。

       2、導電穴與導電不配合﹐或有缺口修理導電穴。

       3、導電粒未打到底打好導電粒。

       4、放導電粒前﹐有生膠清理干凈模具再打導電粒。

       5、導電粒臟清洗導電粒。

       硅膠按鍵不良現象

       1、模具溫度過高適當降低模具溫度。

       2、產品加硫不足適當加長加硫時間。

       3、模具表面粗糙噴砂處理﹑電鍍。

       4、產品離型時上下模都不好離只在一邊模上模或下模噴些脫模水﹐使產品全部附在一邊模上;或料中加KP-10。

       5、手工離型時撕爛產品用風槍吹氣輔助產品離模。

硅膠原料的本色就是半透明的，若是客戶定制的硅膠按鍵是機器的內置按鍵，除了成型與加工外，沒有其他工藝，那么選擇透明硅膠按鍵，在混煉原料時就不需要加入色膏，這樣可以大大減少生產的時間。由于透明硅膠按鍵具有的透光性，如果客戶想要對按鍵做鐳雕工藝，也是能夠輕松滿足的。不僅僅是硅膠按鍵，透明色的硅膠制品或者用于的透明硅膠雜件都非常的受歡迎，如果您有需求，歡迎來圖定制。

選擇合適的結構比選擇的材料很重要！是的一款硅膠制品如果在結構上沒有設計出靈感，那么你就是用在貴的成本材質就是無用功,而硅膠制品老化問題有時往往不是產品的材料出現問題而是產品的結構上受到主體損耗而造成，除此之外合適的地方使用合適的產品，對癥下藥很重要，所以千萬別下錯了藥的配方，比如正該采用塑膠或者橡膠材質，而你卻選擇使用硅膠材質產品自然沒有壽命！