回收裝置常見問題分析

粉末回收裝置在使用過程中所出現(xiàn)的各種問題幾乎都以一種現(xiàn)象反映出來——噴粉室溢粉。噴粉室溢粉不僅污染環(huán)境,浪費(fèi)粉末,嚴(yán)重時(shí)還有可能引起各種安全事故。因此必須杜絕。

抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量或風(fēng)壓不足引起的溢粉，噴粉室交付使用后不久即出現(xiàn)溢粉,通常是由于回收裝置的抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量或風(fēng)壓不足所致。

回收裝置抽風(fēng)量的確定應(yīng)綜合考慮兩方面的因素:一是抽風(fēng)所產(chǎn)生的新鮮空氣補(bǔ)充量足以保證噴粉室內(nèi)的粉末濃度低于危險(xiǎn)界;二是補(bǔ)充新鮮空氣時(shí),噴粉室開口處的平速風(fēng)速大于一定數(shù)值(0.7m/s)。噴涂涂層內(nèi)在質(zhì)量檢查內(nèi)在質(zhì)量、質(zhì)量檢查：所用儀器及量具應(yīng)符合計(jì)量要求，并在有效檢定周期內(nèi)1、涂層厚度規(guī)定，每天用磁性測厚儀測5點(diǎn)以上，取其平均值40－60cm，厚薄不均控制在10％內(nèi)。回收裝置抽風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的確定應(yīng)以回收裝置自身以及回收管路的阻力計(jì)算為依據(jù)。

由于二級回收裝置既有過濾材料的風(fēng)阻,又存在旋風(fēng)分離器的阻力,因此抽風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓一般應(yīng)在3500~5500Pa

常見噴涂表面瑕疵原因及解決

工作表面出現(xiàn)氣泡

原因：1.工件表面處理后，水份未徹底干燥 2.工件不平滑留有孔隙

需要注意：1.加強(qiáng)工件表面處理規(guī)程 2.表面要打磨平滑

漆膜脫落的原因： 1.前處理不干凈 2.固化溫度時(shí)間不夠 3.工件氧化模未脫除

解決問題：

1.工件前處理必須干凈

2.遵照供應(yīng)商提供的固化條件適當(dāng)提高溫度或延長時(shí)間

3.用砂紙打磨去除氧化模

當(dāng)噴槍電壓過高時(shí)，會出現(xiàn)工件邊角拉絲，此時(shí)需要適當(dāng)調(diào)低電壓。

脫脂劑的主要成分

脫脂劑主要成分分無機(jī)成分和有機(jī)成分，無機(jī)成分中包含了高PH值皂化作用的堿、分散緩沖作用提高草業(yè)穩(wěn)定性的磷酸鹽；穩(wěn)定PH值，弱堿性產(chǎn)品中的主要堿性成分碳酸鹽。

有機(jī)成分包括了控制泡沫產(chǎn)生的消泡劑；避免工件發(fā)生腐蝕的緩蝕劑；促進(jìn)油脂乳化，增進(jìn)水溶性的表面活性劑。

一般配槽濃度為百分之二到百分之五，溫度在四十到四十五攝氏度之間。主要的輔助設(shè)備是油水分離系統(tǒng)、升溫系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)。