鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制：

鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。鋼結(jié)構(gòu)工程有大部分時間是在工廠車間內(nèi)部進行，由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞，對鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關重要。因此鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家必須具備相應企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術能力、機械設備及先進的工藝水平。

鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關鍵工序進行質(zhì)量控制，如控制關鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設備、工藝裝備等。

鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的基本要求

鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的基本要求

（1）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。

（2）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。

（3）凡符合以下情況之一者，應在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進行焊接工藝評定：

 1）國內(nèi)首i次應用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材（包括鋼材牌號與標準相符但微合金強化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同，或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn)）；

 2）國內(nèi)首i次應用于鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料；

 3）設計規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理方法以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)、預后熱措施等各種參數(shù)的組合條件為施工企業(yè)首i次采用。

高層鋼結(jié)構(gòu)的矯正

蕪湖鋼結(jié)構(gòu)為你講述關于矯正：

（1）成品冷矯正，一般使用翼緣矯平機、撐直機、油壓機、壓力機等機械力進行矯正。

（2）火焰矯正，加熱方法有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。

①低碳鋼和普通低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600～900℃，而800～900℃為熱塑性變形的理想溫度，但不準超過900℃。

②中碳鋼則會由于變形而產(chǎn)生裂紋，所以中碳鋼一般不用火焰矯正。

③普通低合金鋼在加熱矯正后應緩慢冷卻。

④工藝流程

高層鋼結(jié)構(gòu)的矯正需要符合的規(guī)定：

1、高層鋼結(jié)構(gòu)的矯正可以采用機械或有限度的加熱(線狀加熱或點加熱)，不能采用損傷材料組織結(jié)構(gòu)的方法。

2、進行加熱矯正時，需要確保高加熱溫度和冷卻方法不能損壞鋼材的材質(zhì)。

鋼結(jié)構(gòu)制作保障

1、精選材料，材料的質(zhì)量直接決定鋼結(jié)構(gòu)廠房以后的使用安全及使用壽命。

2、做工精細，技術l過硬的企業(yè)與員工搭建的鋼結(jié)構(gòu)廠房更能保障廠房質(zhì)量。

3、基礎要精l確，鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎相當重要，關系到后期抗震、抗壓能力與穩(wěn)定性。

4、焊接質(zhì)量，現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)廠房多采焊接連接與螺栓連接，焊接要到位，保證廠房安全性。

5、跨度設計要合理，用鋼量無需過大過多需保障安全以及使用年限就行

6、防火防腐要根據(jù)使用性質(zhì)與年限來設定。

7、屋面防水要落實，以免影晌后期使用。

8、保溫隔熱可選擇，彩鋼單板不具有保溫隔熱作用，夾芯彩鋼板越厚冬暖夏涼效果越好。