IH型化工離心泵是廣泛適用于食品、制藥、制糖、乳品、化工等行業(yè)輸送溫度在—20℃～ 105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學性能類似于水的介質(zhì)。

FZG型蒸發(fā)器泵的性能范圍（按設計點）

流量：6.3~400m3/h

揚程：5~125m

泵的/高工作壓力為1.6兆帕

用戶可根據(jù)被輸送介質(zhì)的腐蝕性程度對泵的過流部分主要零件選用不同材料。

一、  

IH單級單吸不銹鋼離心泵基礎安裝

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安裝泵的基礎應牢固可靠，安裝時先將泵放在基礎上，用墊鐵調(diào)整泵的水平情況，并用水平儀找平，然后用水泥灌注地腳螺栓孔眼。

水泥干固后，應檢查底腳和螺栓是否松動，合格后再擰緊地腳螺栓并重新用水平儀檢查水平度。

二、  

IH單級單吸不銹鋼離心泵調(diào)整同心度

應嚴格檢查泵軸和電機的同心度，兩聯(lián)軸器的上下左右跳動不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器間的間隙應控制在1-2mm，其間隙大處與小處差值不超過0.3mm。

三、  

IH單級單吸不銹鋼離心泵管路連接

進出口管路應在泵就位后進行焊接，管路法蘭與泵法蘭的間隙應合適，確保連接泵時泵的法蘭不承受過大的拉力。

進、出口管路應各有各的支撐，不允許用泵來支撐管路的重量。

管路施工時應注意不得有異物留在管路內(nèi)以免對泵造成損害。

IH系列單級單吸端吸泵維修方案

水泵在長期運行過程中，常會出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。（2）對裝有軸封填料的泵，應拆除填料，并應檢查軸套一或軸，如果沒用軸套的話一是否有磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

河北特工泵業(yè)有限公司IH泵機械密封：

1、機械密封是一種旋轉密封，或稱旋轉機械端面密封。確切地說是一種靠彈性元件對靜環(huán)、動環(huán)端面摩擦副的預緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊達到密封的軸向密封裝置。

2、特點：泄漏量少、壽命長、但結構復雜。（與填料相比）

密封原理：

軸通過傳動座和推環(huán)，帶動環(huán)旋轉，靜環(huán)固定不動，依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動靜環(huán)之間的密封面貼合，阻止了介質(zhì)泄漏。摩擦副表面磨損后，在彈簧的推動下實現(xiàn)補償，動環(huán)與軸，靜環(huán)與壓蓋有密封圈阻止泄漏，在蓋與殼體之間由墊片阻止泄漏。

機械密封種類：

半年和全年的檢查工作表應列入跟蹤各個泵維修歷史的值班日記。因此，這個值班日記應包含所有需要維護項目的完整記錄。中大泵業(yè)認為，只有從使用者的角度來看問題，與供應商建立長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系。這個值班日記，通常是電子的，也應包括對應修理的或更換配件的狀況、磨損速度和外觀以及所列檢修方法的說明和觀察。在許多情況下，在配件修理之前，拍下嚴重磨損的配件照片是可取的。