新型氣動(dòng)脈沖混合機(jī)是新型快速混合及大型、超大型環(huán)?；旌蠙C(jī)， 使用能耗是機(jī)械混合機(jī)的30%，為了混合行業(yè)提供了一種混合效果好、能耗低的混合機(jī)，并克服了機(jī)械式混合機(jī)能力小及揚(yáng)塵等特點(diǎn) ，新型氣動(dòng)脈沖混合機(jī)適用于單品或兩種及兩種以上的不同粉體。顆粒料或其他細(xì)粉散料等物料均化混合，適應(yīng)于、獸藥、氧化鋁、陶瓷、、食品、染料、阻燃劑、化妝品、顏料、纖維素、非金屬等其他行業(yè)。4、隱形原理：原理之一：隱身材料中有多種納米粒子，其尺寸小于紅外及雷達(dá)波長。還可以實(shí)現(xiàn)輸送、進(jìn)料、包裝、稱重等自動(dòng)化生產(chǎn)線，形成完整的粉體生產(chǎn)系統(tǒng)。

粉體的重要應(yīng)用有哪些？粉體在我們?nèi)粘Ｉ詈凸まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛。如面粉、水泥、塑料、造紙、橡膠、陶瓷、藥品等,下面是簡單地?cái)⑹龇垠w的幾個(gè)重要的應(yīng)用：

一、在陶瓷材料工業(yè)：

傳統(tǒng)陶瓷制備過程如下：

將礦物原料→ 陶瓷粉料→按照比例混合均勻→將坯料成型→燒結(jié)→獲得陶瓷成品。

1、陶瓷材料的優(yōu)異性能：與金屬相比：具有耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，高硬度的特性；在聲、光、電、磁、熱等方面具有一些特性。

2、陶瓷材料的致命弱點(diǎn)：

脆：不發(fā)生顯著變形即脆斷。 改善脆性是陶瓷專業(yè)學(xué)者所追求的目標(biāo)，是永恒話題。

難加工：它本身硬度極高，可做刀具材料。誰能加工它？

難燒結(jié)：陶瓷材料熔點(diǎn)一般都很高，而燒結(jié)溫度與熔點(diǎn)有關(guān)，因此燒結(jié)溫度也很高。

3、納米粉體的優(yōu)勢(shì)：用納米粉增韌陶瓷成為可能，可加工，降結(jié)溫度。

粉體粒度對(duì)陶瓷的影響　　壓電陶瓷是一種能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械能和電能相互轉(zhuǎn)換的功能陶瓷材料。與壓電單晶材料相比，具有機(jī)電耦合系數(shù)高，壓電性能可調(diào)節(jié)性好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，易于制備且能制得各種形狀、尺寸和任意極化方向的產(chǎn)品，價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于、電子設(shè)備、生物以及航空航天等高新技術(shù)領(lǐng)域。然而，目前所使用的壓電陶瓷體系主要是鉛基壓電陶瓷，這些陶瓷材料中PbO(或Pb3O4)的含量約占原料總質(zhì)量的70%左右。由于PbO、Pb3O4等含鉛化合物在高溫時(shí)的揮發(fā)性，這些陶瓷在生產(chǎn)、使用及廢棄過程中都會(huì)對(duì)人類健康和生態(tài)環(huán)境造成很大的危害。另一方面，PbO的揮發(fā)也會(huì)造成陶瓷的化學(xué)計(jì)量比偏離配方中的化學(xué)計(jì)量比，造成產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性降低。如果對(duì)含鉛陶瓷器件回收實(shí)施無公害處理，所需成本也會(huì)很高。另一方面，PbO的揮發(fā)也會(huì)造成陶瓷的化學(xué)計(jì)量比偏離配方中的化學(xué)計(jì)量比，造成產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性降低。因此，研制和開發(fā)對(duì)環(huán)境友好的無鉛壓電陶瓷成為一項(xiàng)緊迫且具有重大實(shí)用意義的課題。

　產(chǎn)品特點(diǎn)：無死角混合、無損混合機(jī)、大容量混合機(jī)0.5-100m3、勻質(zhì)機(jī)、氣力式混合機(jī)、氣流式混合機(jī)、無機(jī)械傳動(dòng)式混合免維護(hù)、混合機(jī)3-20分鐘。

　　適用行業(yè)：食品等顆粒無損混合、無死角混合;各種大容量高均勻要求的建材例如珠光云母、電子基材、陶瓷、粉煤灰等的混合;密閉混合例如有特殊要求的氣保鈦粉混合;、節(jié)能、無塵環(huán)?；旌?不適合機(jī)械傳動(dòng)式混合的其他混合領(lǐng)域。