增強型聚偏氟乙烯中空纖維簾式膜組件（MBR膜片）的特點

特有的內(nèi)曝氣結構

艾森膜公司的增強型 PVDF 簾式膜由進氣管、出水管、內(nèi)曝氣管和增強型

PVDF 中空纖維膜組成，內(nèi)置曝氣管的結構大大提高了簾式膜在使用時的空氣擦

洗效果、有利于膜運行的穩(wěn)定性。

超高強度

增強型 PVDF 中空纖維膜采用了的支撐層制膜技術，膜的抗拉伸強度和

抗壓強度遠遠高于采用 NIPS（非溶劑相分離技術） 和 TIPS（熱至相分離技術）

制備的 PVDF 中空纖維膜， 更被形象地稱為“拉不斷的中空纖維膜”。

良好的抗污染性能和性能

專有的制膜技術使中空纖維膜表面非常光滑，膜的抗污染性能大大提高。而

制膜過程采用的高結晶性聚偏氟乙烯，使得膜的清洗恢復性明顯提高。

親水性能

增強型 PVDF 中空纖維膜加入了相容性能非常優(yōu)越的親水性高分子物質(zhì)和交聯(lián)技術，使得膜的親水性能長久保留，膜的流量更加穩(wěn)定。

?MBR工藝的優(yōu)點：

1、水力停留時間與泥齡分離

膜技術可以全部截留水中的微生物，實現(xiàn)了水力停留時間和污泥齡的分離，使運行控制更加靈活，使延長污泥齡成為可能，這有利于增殖緩慢的硝化細菌的生長和繁殖，脫氮效率得到很大提高。同時由于系統(tǒng)具有很長的泥齡，故產(chǎn)生的剩余污泥量很小。

2.出水水質(zhì)高于傳統(tǒng)生化工藝

膜技術不但可以截留水中的微生物，還可以截留部分大分子的難溶性污染物，延長污染物在反應器內(nèi)的停留時間，增加難降解污染物的去除率，同時由于泥齡長，脫氮**好，加上出水基本不含SS，所以MBR的出水水質(zhì)要好于傳統(tǒng)工藝。

3.耐沖擊性能強

MBR污泥負荷一般0.1~0.2kgCOD/(kSS·d)左右，而體積負荷可達數(shù)千克左右。

4.可有效降低污染物濃度

MBR作為一種生化處理工藝，可以將有機物轉化為二氧化碳和水，氮污染物轉化為氮氣，還可以降低原水電導率，這使得后續(xù)的膜處理工藝負荷大大減輕，延長了膜壽命，增加了產(chǎn)水率，降低了濃縮液濃度。

5.占地面積小

由于膜系統(tǒng)的高截留率，使得反應器內(nèi)可以保持高濃度的污泥濃度，通常是傳統(tǒng)活性污泥法的3－5倍，高污泥濃度使得反應器容積較傳統(tǒng)工藝小很多，加上的深水供氧形式，生化部分占地面積要遠小于傳統(tǒng)工藝。

6、該工藝剩余污泥產(chǎn)量低，降低了污泥處理費用。

7、操作管理方便，易于實現(xiàn)自動控制

特點

　工藝特點

　　一、出水水質(zhì)穩(wěn)定，可去除氨氮及難降解有機物：由于膜的分離作用，分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除，出水水質(zhì)優(yōu)于建設部頒發(fā)的生活雜用水水質(zhì)標準，可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)。同時，可增長一些難降解的有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高。

　　二、剩余污泥產(chǎn)量少：該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產(chǎn)量低，降低了污泥處理費用。

　　三、占地面積小，不受設置場合限制：生物反應器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節(jié)?。辉摴に嚵鞒毯唵?、結構緊湊、占地面積省，不受設置場所限制，適合于任何場合。

　　四、操作管理方便，易于實現(xiàn)自動控制：該工藝實現(xiàn)了水力停留時間與污泥停留時間的完全分離，運行控制更加靈活穩(wěn)定，可實現(xiàn)微機自動控制，從而使操作管理更為方便。

MBR

粉末活性炭（PAC）與絮凝劑的加入有助于改善泥水分離性能，形成體積更大、粘性更小的污泥絮體，減少了膜堵塞的機會。但絮凝劑的過量加人會造成污泥活性受到限制，影響反應器的處理能力和處理效果。水力學特性改善膜面附近料液的流體力學條件，如提高流體的進水流速，減少濃差極化，使被截留的溶質(zhì)及時被帶走。4m2共幾十組并列安裝，做成能自動打開的框架裝置，并能自動沖洗。分離式膜生物反應器中，一般均采用錯流過濾的方式；而一體式膜生物反應器實質(zhì)上是一種死端過濾方式。與死端過濾相比，錯流過濾更有助于防止膜面沉積污染。因此設計合理的流道結構，提高膜間液體上升流速，使較大的暖氣量起到了沖刷膜表面的錯流過濾效果對于淹沒式膜生物反應器顯得尤為重要