綜合水處理器 

綜合水處理器是根據(jù)水中普遍存在水質(zhì)惡化等問題的利用技術(shù)，用于冷凍、冷卻、采暖、給水、地下水、工業(yè)用水等防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻超凈過濾，設(shè)計(jì)原則根據(jù)設(shè)備安裝點(diǎn)的應(yīng)用系統(tǒng)的管徑選型。設(shè)備處理水量作為參考。具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。根據(jù)系統(tǒng)的水質(zhì)要求及過濾精度來選配控制類型。設(shè)備的安裝必須考慮設(shè)備本體配電箱的位置、注意分清進(jìn)口方位（左進(jìn)右出、右進(jìn)左出），全自動(dòng)型應(yīng)考慮控制柜的放置空間

簡(jiǎn)介

綜合水處理器是根據(jù)水中普遍存在的結(jié)垢、腐蝕、菌藻以及水質(zhì)惡化等問題，將“射頻水處理器”和“黃銹水過濾器”結(jié)合，利用航空航天領(lǐng)域差轉(zhuǎn)屏蔽與多點(diǎn)陣列組合技術(shù)解決不同頻譜間相互干擾，利用機(jī)械墻擋式過濾、多級(jí)活性鐵質(zhì)濾膜雜質(zhì)著床及電暈場(chǎng)靜電吸附效應(yīng)三重復(fù)合過濾體系超凈過濾。具有防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、超凈過濾的綜合處理功能。06MPa，就應(yīng)進(jìn)行反沖洗，新系統(tǒng)初次使用時(shí)，每8個(gè)小時(shí)反沖洗1-2次，正常運(yùn)行后，視水質(zhì)情況而定。同時(shí)根據(jù)工況和客戶需要，可以生產(chǎn)全自動(dòng)智能型綜合水處理器。

多相全程水處理器

克服了原型機(jī)阻力大，過濾不清晰，過濾精度不易控制的缺點(diǎn)，采用了多濾筒形式，把原液分別導(dǎo)入不同的過濾腔內(nèi)，分質(zhì)過濾，各司其職，這樣既提高了過濾精度又能避免由此而產(chǎn)生的水頭損失，使其更趨于節(jié)能、環(huán)保、。

多相全程水處理器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由碳鋼筒體和特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)組成，配以自動(dòng)換向系統(tǒng)、自動(dòng)排污系統(tǒng)、電器及功能轉(zhuǎn)換元件。其過濾單元分為主過濾腔、反洗過濾腔、排污腔、和重顆粒收集腔。該機(jī)設(shè)有兩個(gè)排污口，排污腔出口設(shè)有電動(dòng)排污口，接受電信號(hào)后自行排污，是主排污口；另一個(gè)排污口設(shè)在機(jī)器底部，由手動(dòng)排污，每個(gè)采暖季排污2-3次。使用本設(shè)備處理過的水應(yīng)立即進(jìn)入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停存設(shè)備。

安裝在多相全程水處理器進(jìn)出水口的壓力傳感器，分別測(cè)定系統(tǒng)壓力，由壓差比較系統(tǒng)處理，當(dāng)進(jìn)出水口的壓差達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)，發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)作，自動(dòng)完成系統(tǒng)反洗、排污、復(fù)活系統(tǒng)動(dòng)作。無需人工操作，避免了人為干擾。并根據(jù)超聲波換能器將特殊頻率磁流體發(fā)電給被解決的物質(zhì)——水，產(chǎn)生電磁感應(yīng)極化水，使其成垢電離間的順序排列部位產(chǎn)生歪曲形變,當(dāng)溫度上升到一定水平時(shí)，解決的水需歷經(jīng)一段時(shí)間方能修復(fù)到原先的情況。使系統(tǒng)自動(dòng)控制狀態(tài)下安全、運(yùn)行 [1]  。

全程綜合水處理器操作

①排污率：新系統(tǒng)初次使用時(shí)，應(yīng)每8小時(shí)反沖洗2～3次。正常運(yùn)行后，當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.04～0.08Mpa(或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差)時(shí)進(jìn)行反沖洗。

②反洗：（見安裝示意圖）打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥，后切斷220V電源，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10～30秒。

③對(duì)于污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反吹洗復(fù)活濾體。進(jìn)口壓力小于0.25Mpa時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排污泵。

④復(fù)活濾體后工作狀況：進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值。

⑤返回工作狀態(tài)：接通電源——關(guān)閉排污閥——打開進(jìn)水閥——關(guān)閉主干閥