綜合水處理器 

綜合水處理器是根據(jù)水中普遍存在水質(zhì)惡化等問題的利用技術(shù)，用于冷凍、冷卻、采暖、給水、地下水、工業(yè)用水等防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻超凈過濾，設(shè)計原則根據(jù)設(shè)備安裝點的應(yīng)用系統(tǒng)的管徑選型。設(shè)備處理水量作為參考。具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。根據(jù)系統(tǒng)的水質(zhì)要求及過濾精度來選配控制類型。設(shè)備的安裝必須考慮設(shè)備本體配電箱的位置、注意分清進口方位（左進右出、右進左出），全自動型應(yīng)考慮控制柜的放置空間

簡介

綜合水處理器是根據(jù)水中普遍存在的結(jié)垢、腐蝕、菌藻以及水質(zhì)惡化等問題，將“射頻水處理器”和“黃銹水過濾器”結(jié)合，利用航空航天領(lǐng)域差轉(zhuǎn)屏蔽與多點陣列組合技術(shù)解決不同頻譜間相互干擾，利用機械墻擋式過濾、多級活性鐵質(zhì)濾膜雜質(zhì)著床及電暈場靜電吸附效應(yīng)三重復(fù)合過濾體系超凈過濾。具有防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、超凈過濾的綜合處理功能。06MPa，就應(yīng)進行反沖洗，新系統(tǒng)初次使用時，每8個小時反沖洗1-2次，正常運行后，視水質(zhì)情況而定。同時根據(jù)工況和客戶需要，可以生產(chǎn)全自動智能型綜合水處理器。

多相全程水處理器

克服了原型機阻力大，過濾不清晰，過濾精度不易控制的缺點，采用了多濾筒形式，把原液分別導(dǎo)入不同的過濾腔內(nèi)，分質(zhì)過濾，各司其職，這樣既提高了過濾精度又能避免由此而產(chǎn)生的水頭損失，使其更趨于節(jié)能、環(huán)保、。

多相全程水處理器的結(jié)構(gòu)特點：由碳鋼筒體和特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)組成，配以自動換向系統(tǒng)、自動排污系統(tǒng)、電器及功能轉(zhuǎn)換元件。其過濾單元分為主過濾腔、反洗過濾腔、排污腔、和重顆粒收集腔。該機設(shè)有兩個排污口，排污腔出口設(shè)有電動排污口，接受電信號后自行排污，是主排污口；另一個排污口設(shè)在機器底部，由手動排污，每個采暖季排污2-3次。使用本設(shè)備處理過的水應(yīng)立即進入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停存設(shè)備。

安裝在多相全程水處理器進出水口的壓力傳感器，分別測定系統(tǒng)壓力，由壓差比較系統(tǒng)處理，當進出水口的壓差達到系統(tǒng)設(shè)定值時，發(fā)出指令，驅(qū)動設(shè)備進行動作，自動完成系統(tǒng)反洗、排污、復(fù)活系統(tǒng)動作。無需人工操作，避免了人為干擾。并根據(jù)超聲波換能器將特殊頻率磁流體發(fā)電給被解決的物質(zhì)——水，產(chǎn)生電磁感應(yīng)極化水，使其成垢電離間的順序排列部位產(chǎn)生歪曲形變,當溫度上升到一定水平時，解決的水需歷經(jīng)一段時間方能修復(fù)到原先的情況。使系統(tǒng)自動控制狀態(tài)下安全、運行 [1]  。

全程綜合水處理器操作

①排污率：新系統(tǒng)初次使用時，應(yīng)每8小時反沖洗2～3次。正常運行后，當進出水口壓差達到0.04～0.08Mpa(或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差)時進行反沖洗。

②反洗：（見安裝示意圖）打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進水閥，后切斷220V電源，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10～30秒。

③對于污染嚴重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反吹洗復(fù)活濾體。進口壓力小于0.25Mpa時，應(yīng)單獨設(shè)置排污泵。

④復(fù)活濾體后工作狀況：進出水口壓差恢復(fù)到原壓差值。

⑤返回工作狀態(tài)：接通電源——關(guān)閉排污閥——打開進水閥——關(guān)閉主干閥