流化床氣化爐流化床燃燒技術(shù)是一種先進(jìn)的燃燒技術(shù)。流化床床溫均勻，氣固接觸混合良好，氣固停留時(shí)間都較短，床內(nèi)壓力降較高。流化床氣化爐的溫度一般在750~800℃。這種氣化爐適用于氣化水分含量大、熱值低、著火困難的生物質(zhì)物料，但是原料要求相當(dāng)小的粒度，可大規(guī)模、的利用生物質(zhì)能。按照氣固流動(dòng)特性不同，流化床氣化爐分為鼓泡床氣化爐、循環(huán)流化床氣化爐、雙流化床氣化爐和攜帶床氣化爐。鼓泡床中氣流速度相對(duì)較低，幾乎沒(méi)有固體顆粒從中逸出。循環(huán)流化床氣化爐中流化速度相對(duì)較高，從床中帶出的顆粒通過(guò)旋風(fēng)分離器收集后，重新送入爐內(nèi)氣化反應(yīng)。雙流化床與循環(huán)流化床相似，如圖2所示，不同的是第I級(jí)反應(yīng)器的流化介質(zhì)在第II級(jí)反應(yīng)器中加熱。在第I級(jí)反應(yīng)器中進(jìn)行裂解反應(yīng)，第II級(jí)反應(yīng)器中氣化反應(yīng)。雙流化床氣化爐炭轉(zhuǎn)化率較高。攜帶床氣化爐是流化床氣化爐的一種特例，其運(yùn)行溫度高達(dá)1100~1300℃，產(chǎn)出氣體中焦油成分和冷凝物含量很低，碳轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到100%。

與發(fā)達(dá)國(guó)家生物質(zhì)氣化技術(shù)相比，國(guó)內(nèi)生物質(zhì)氣化裝置基本上是以空氣為氣化劑的常壓固定床氣化技術(shù)，其技術(shù)上的問(wèn)題主要是：燃?xì)赓|(zhì)量不穩(wěn)定且燃?xì)鉄嶂档?；CO含量過(guò)多，不符合城市居民使用燃?xì)鈽?biāo)準(zhǔn)；燃?xì)鈨艋敖褂偷奶幚碛写诟倪M(jìn)，國(guó)內(nèi)已建成的生物質(zhì)氣化系統(tǒng)，對(duì)燃?xì)獾膬艋敖褂偷奶幚泶蠖嗖捎盟次锢矸椒?，凈化效率不高，氣體中焦油含量較高，既造成能源浪費(fèi)，又加快設(shè)備損耗；整套裝置尚缺乏長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行試驗(yàn)，可靠性及使用壽命尚待確定；集中供氣系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與施工規(guī)范尚未形成，難以實(shí)現(xiàn)氣化技術(shù)的工程化。生物質(zhì)燃料通過(guò)制氣室，在密閉缺氧的條件下，采用干餾熱解及化學(xué)氧化反應(yīng)后產(chǎn)生一種可燃性氣體，在氮?dú)獾闹С趾脱鯕獾闹枷逻_(dá)到理想的燃燒效果。上述因素制約了生物質(zhì)氣化技術(shù)在我國(guó)的商業(yè)化推廣。

(4)與歐美國(guó)家相比，目前我國(guó)生物質(zhì)氣化還是以中、小規(guī)模和固定床、低熱值氣化為主，依靠小型多用途的方式來(lái)滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，氣化技術(shù)的開(kāi)發(fā)立足于解決農(nóng)村能源與環(huán)境問(wèn)題，以關(guān)注能源的效益為主，兼顧環(huán)境問(wèn)題。為進(jìn)一步降低焦油含量，開(kāi)發(fā)了緊湊式噴淋塔，電捕焦油器和低溫除焦油設(shè)備。氣化原料品質(zhì)較差，主要是農(nóng)村的農(nóng)、林廢棄物。

　　(5)后介紹了生物質(zhì)氣化燃?xì)獾膬艋夹g(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，指出催化裂解技術(shù)是生物質(zhì)氣化過(guò)程中燃?xì)鈨艋陌l(fā)展方向。

氣化形式選定以后,從系統(tǒng)匹配的角度考慮,氣化設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:

(1)產(chǎn)氣盡可能干凈，以減少后外理系統(tǒng)的復(fù)雜性，使焦油含量達(dá)到內(nèi)燃機(jī)允許的程度。如果后續(xù)凈化系統(tǒng)選用催化裂解工藝，還要盡可能使原始?xì)庵械慕褂途哂幸子诖呋呀獾奶攸c(diǎn)

(2)產(chǎn)氣熱值要高而且穩(wěn)定,以提高內(nèi)燃機(jī)的輸出功率,増大整個(gè)系統(tǒng)的效率

(3)設(shè)計(jì)氣化爐本體及加料排渣系統(tǒng),應(yīng)充分考慮原料特性,實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行

(4)充分利用余熱,提高能量利用率。