工作原理：

標準型永磁渦流聯(lián)軸器由銅轉子、永磁轉子二個部分組成。 銅轉子(帶銅環(huán)的鋼制轉子)與電機軸連接，永磁轉子(帶永磁材料的鋁制轉子)與工作機的軸連接，銅轉子和永磁轉子之間有空氣間隙(稱為氣隙)，沒有傳遞扭矩的機械連接。在電機轉動時,銅轉子的銅環(huán)上在切割永磁體的磁力線時產生感應渦電流，而感應渦電流的磁場與永磁體的磁場之間的作用力實現(xiàn)了電機與工作機之間的扭矩傳遞。與變頻器相比，獨特優(yōu)點，穩(wěn)定性和可比性比變頻高，在大功率情況下尤其突出?？梢栽谝欢ǚ秶鷥日{整氣隙(3-6mm), 達到所需的扭矩傳遞和速度傳遞要求。

與變頻器相比，獨特優(yōu)點，穩(wěn)定性和可比性比變頻高，在大功率情況下尤其突出；在負載時，要求中，高速運轉，功率大于50KW的工況下代替變頻器優(yōu)勢明顯；在惡劣的 工作壞境的適應能力和免維護的性能，是變頻器所不具備的；與變頻器相比，能消除電機的諧波干擾，提高電機的工作效率；在電壓降低,變頻器可能無法工作，但該設備不受影響；低轉速時，變頻器降低電機轉速，同時降低散熱風扇的效率，可能造成電機過熱，該設備則不會出現(xiàn)此問題；變頻器因為諧波干擾問題，該設備則無此問題；具有輕載啟動功能，有效解決沉重大慣量負載啟動困難的問題，從而降低電機機座型號，節(jié)電節(jié)能。與變頻器相比，能消除電機與負載之間的震動傳遞；與變頻器相比，維護和保養(yǎng)費用低；與變頻器相比，能有效延長傳動系統(tǒng)各主要部件（如軸承，密封等）壽命；允許i大5mm的軸對心偏差。變頻器對環(huán)境溫度比較苛刻（運行溫度必須在-10°-40°之間，i高溫度為50°如果超過40°就會工作不穩(wěn)定）

永磁耦合器主要優(yōu)勢：

 1.調節(jié)范圍: 永磁調速可在0~98%的范圍內對負載進行無級調速。

     2.可實現(xiàn)過程控制，響應速度快

     執(zhí)行器接收標準4~20mA信號，根據(jù)輸入信號調節(jié)負載轉速，滿足系統(tǒng)需求，響應速度快i。

     3.空載啟動，啟動電流沖擊小

     磁力耦合器在啟動時，將氣隙調節(jié)到i大，實現(xiàn)空載啟動，可極大的降低電機啟電流所需時間。

永磁耦合器由四個部件組成：

     永磁轉子:鑲有永磁體(強力稀土磁鐵)的鋁盤,與負載軸連接

     導磁轉子:導磁體盤(銅或鋁), 與電機軸連接

     氣隙執(zhí)行機構:調整磁盤與導磁盤之間氣隙的機構

     轉軸連接殼與緊縮盤:以緊縮盤裝置與電機及負載軸連結

     從上面的原理圖中看出，電機與負載之間的扭矩傳輸，不同于常規(guī)的硬機械連接方式，是通過氣隙連接的，它不僅可以通過調整氣隙實現(xiàn)轉速調整，還帶來很多其它調速方式所不具備的優(yōu)點。

     安裝于系統(tǒng)中，永磁調速器可響應于過程信號。壓力、流量、液位、或其它過程控制信號被控制系統(tǒng)接收和處理，然后提供到永磁調速器的執(zhí)行器。該執(zhí)行器調整氣隙，從而調整負載速度以滿足控制要求。