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發(fā)布時間:2021-07-08 08:19  
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彈性座封閘閥的參數(shù)定義
1.公稱通徑:(nominal diameter),又稱平均外徑(mean outside diameter),表示符號DN,就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內(nèi)徑,雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等,為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一,采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑,也不是內(nèi)徑,而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑,對應(yīng)一個外徑,其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示,意義同有縫管。
2.公稱壓力:(Nominal pressure),表示符號PN,在一定溫度下應(yīng)用時允許的工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥,指200℃以下應(yīng)用時允許的工作壓力;對鑄鐵閥體,指120℃以下應(yīng)用時允許的工作壓力;對不銹鋼閥體的控制閥,指250℃以下應(yīng)用時允許的工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時,閥體的耐壓會降低。例如,公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥,用于300℃時的耐壓為5.2MPa,用400℃時的耐壓為4.1MPa,用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此,控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)工作壓力,還需根據(jù)工作溫度和材質(zhì)特性,而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力 。
軟密封閘閥和硬密封閘閥的區(qū)別
軟密封閘閥是傳統(tǒng)化閘閥的升級換代產(chǎn)品,它使用彈力材質(zhì)的閘板,借助彈力材質(zhì)產(chǎn)生的輕微形變補償功能,能實現(xiàn)較好的封密實際效果,它擁有開關(guān)輕便、封密靠譜、彈力記憶佳及使用期限長等明顯優(yōu)勢;硬密封面閘閥的閘板為鑄鐵板或不銹鋼板,開啟閉合阻礙小,不阻流,但封密特性差些,而這兩者之間的差異便是閘閥密封面形式不一樣。
1、閥體材質(zhì)。應(yīng)以鑄鐵板,鑄鋼件,不銹鋼板,316L為主導(dǎo),并標(biāo)明型號及鑄鐵板具體的物理學(xué)檢驗數(shù)據(jù)信息。
2、閥桿材質(zhì)。爭取不銹鋼板閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼板嵌包的閥桿。
3、螺母材質(zhì)。軟密封閘閥使用鋁鑄黃銅或鑄鋁青銅,且硬度標(biāo)準(zhǔn)與強度均高于閥桿。
4、閥桿襯套材質(zhì)。其硬度標(biāo)準(zhǔn)與強度均應(yīng)不得超過閥桿,且在水浸泡情況下與閥桿、閥體不產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。
5、密封面的材質(zhì)
(1)閘閥類型不一,封密形式及材質(zhì)規(guī)定不一;
(2)普通的楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定形式、打磨形式均應(yīng)詳細(xì)說明;
(3)閘閥,閥板襯膠材質(zhì)的物理學(xué)及環(huán)境衛(wèi)生檢驗數(shù)據(jù)信息。
6、閥軸填充料
(1)因為管道網(wǎng)中的閘閥,一般是開啟閉合不反復(fù)的,規(guī)定填充料在多年內(nèi)不活動,填充料亦不老化,長時間保持封密實際效果;
(2)軟密封閘閥的填充料應(yīng)在承擔(dān)反復(fù)開啟閉合時,封密實際效果更加好;
(3)考慮到以上規(guī)定,閥軸填充料爭取終生不更換或十幾年不更換;
(4)填充料如果需要更換,氣動閥設(shè)計應(yīng)考慮到能有水壓的情況下更換的方法。

閘閥的故障及其消除辦法
閘閥的常見故障有哪些?我們通常如何修理和保養(yǎng)?應(yīng)注意以下幾點:
閘閥填料泄漏
(1)填料過松,可均勻擰緊填料函蓋螺母。
(2)包裝圓數(shù)不夠,應(yīng)增加包裝。
(3)如果由于長期使用或保存不當(dāng)導(dǎo)致填料失效,則應(yīng)更換新的填料,每個密封圈之間的接縫應(yīng)錯開1200。
在閘閥閥瓣和閥座密封面之間:
(1)密封面之間有污垢,可以沖洗掉。
(2)密封面損壞時,應(yīng)重新接地,必要時可重新安裝加工。搭接密封面應(yīng)光滑,粗糙度不小于0.4。
閘閥
閘閥閥體和閥蓋接頭泄漏螺母沒有緊固或均勻緊固,可以調(diào)節(jié)。
(1)密封面損壞(直槽或槽痕等)應(yīng)予以糾正。
如果墊圈損壞,應(yīng)更換新的墊圈。閘閥閥桿傳動不靈活,填料壓得太緊,應(yīng)適當(dāng)松開填料壓蓋螺母。
(2)填料函蓋位置不正確,使閥桿卡住,應(yīng)均勻旋緊填料函蓋上的螺母,使填料函蓋恢復(fù)正常位置。
(3)應(yīng)清除閥桿和閥桿螺母上的螺紋損壞。
