烘干房加熱原理：熱泵烘干房主機加熱，空氣中的熱量通過風(fēng)扇送入干燥室，干燥過程中，進(jìn)風(fēng)口設(shè)有溫度檢測器，可根據(jù)進(jìn)風(fēng)口溫度自動控制熱泵主機的工作，當(dāng)進(jìn)風(fēng)口的熱風(fēng)溫度低于設(shè)定溫度(如60度)時，熱泵主機開始工作，增加了對熱風(fēng)供給，達(dá)到物料干燥需要，當(dāng)入口熱風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度(如70度)時，熱泵主機停止工作，初期需要預(yù)熱一段時間，然后為保溫階段，干燥室溫度要求越低，保溫時間越長。芒果片烘干機

　　蔬菜烘干房該烘干房適用于魚片、海帶、紫菜、魚干、蝦米、魷魚、海參，鮑魚等海產(chǎn)品烘干，也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干。凡是太陽能曬干的物料都可以烘干。 　　蔬菜烘干房主要性能: 　　1.采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功，無觸點連續(xù)調(diào)節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，；選用國內(nèi)外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達(dá)到較優(yōu)。 　　2.在工藝溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)定時歇式性自動排氣功能(根據(jù)用戶要求選配)。 　　3.根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式(頂加熱垂直送風(fēng)、底加熱水平送風(fēng)、側(cè)加熱垂直送風(fēng)等)使工作室內(nèi)溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。 　　4.另設(shè)獨立超溫報景系統(tǒng)，溫度異常時能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報景。 　　5.采用密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定、壽命長。 　　6.底部鋪設(shè)軌道，可根據(jù)所烘產(chǎn)品重量不同選用手動驅(qū)動、鈍齒條驅(qū)動、輥排驅(qū)動、牽引小車驅(qū)動等不同臺車驅(qū)動方式。 　　7.保溫材料采用低導(dǎo)熱系數(shù)保溫棉，節(jié)能效果明顯。

烘干工藝

　　1、升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不bi要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機，點燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內(nèi)有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。

　　2、恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應(yīng)在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

　　3、降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導(dǎo)。