除了在啤酒標(biāo)簽印刷中凹印占上風(fēng)之外，好的酒類標(biāo)簽則是膠印的天下。膠印工藝的精細小網(wǎng)點印刷，在目前來看是其他工藝無法比擬的。

日化產(chǎn)品的附加值高，包裝要求精美，利潤率高。日化標(biāo)簽以不干膠材料為主要基材，柔印與凸印是其主要的印刷工藝，此外，冷/熱燙金、凹凸壓紋、局部網(wǎng)印UV上光、凹印與膠印的精細網(wǎng)點修飾等均在日化標(biāo)簽上有所體現(xiàn)?？梢哉f，一枚小小的不干膠標(biāo)簽承載了多種工藝。如今，日化標(biāo)簽從凸印轉(zhuǎn)向柔印的趨勢就是明證。

連續(xù)紙柔性版印刷機有三種：目前我國生產(chǎn)及進口的柔性版印刷機都配備UV固化系統(tǒng)。

機組式柔印機的特點是各機組為一個獨立單元，每個單元是獨立裝在底座上的，可任意更換一個單元而不影響其他單元的運行。例如可在某一單元位置放置一臺輪轉(zhuǎn)膠印機、凸印機、輪轉(zhuǎn)網(wǎng)版印刷機形成多功能印刷機。有獎票印刷機組就是這樣組合而成的。每個單元都有一套干燥系統(tǒng)，包括熱干燥和UV固化設(shè)備。UV固化機安裝在機器外側(cè)，熱干燥箱可做得較髙些以增長干燥區(qū)域。缺點是紙路長容易跑偏需要糾偏裝置。

絲網(wǎng)UV油墨印刷色序主要根據(jù)各色油墨透UV光能力，不同顏色的UV絲網(wǎng)油墨UV光透過率依次為：品紅50%-60%、黃20%-30%、青8%-20%、黑12%、白5%、銀漿5%。印刷色序先印透光率低的依次至透光率高的，即：白—黑—青—黃—品紅。

絲網(wǎng)印刷多色UV油墨工序是印完一色立即固化一色。先印白墨，固化后再印黑墨，固化黑墨時有10%左右的UV光透過黑墨照到白墨，對白墨又一次固化，同樣固化青墨時又一次固化黑墨。如果先印品再印黑墨，則固化黑墨時不能將品紅墨二次固化。

絲網(wǎng)印刷墨層較厚，需要較強的UV光才能穿透，因此UV固化時需要UV燈功率密度高且固化速度慢，此時燈的溫度較高。有些承印材料不耐溫，UV燈功率密度太髙導(dǎo)致承印材料變形，這種情況要使用顏料比例低、透明度較髙的油墨。對透UV光差的UV白油墨要用兩支髙功率或三支中等功率密度的UV燈固化，且每支燈管之間隔一定距離，在兩支UV燈管之間加風(fēng)扇散熱，這樣承印物材料就不會連續(xù)受熱，而是受熱一次冷卻一次，降低承印物變形量，具體過程如下圖1所示。