廢氣處理常用哪些工藝和設(shè)備？

近年來(lái)，環(huán)保理念深入人心，大氣污染治理受到各界關(guān)注，工業(yè)廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣，效果較好。

1、掩蔽法

原理：采用更強(qiáng)烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。適用范圍：適用于需立即地、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合，惡臭強(qiáng)度2.5左右，無(wú)組織排放源。

優(yōu)點(diǎn)：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費(fèi)用低。缺點(diǎn)：惡臭成分并沒(méi)有被去除。

2、稀釋擴(kuò)散法

原理：將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋?zhuān)档蛺撼粑镔|(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。

優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

3、熱力燃燒法與催化燃燒法

原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒。適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。

優(yōu)點(diǎn)：凈化，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。

4、水吸收法

原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。

優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。

廢氣回收設(shè)備如何解決混合氣體的問(wèn)題

解決不同物理特性混合氣體的脫附問(wèn)題。采用高溫蒸汽分段脫附的工藝；控制吸附罐的溫度，低沸點(diǎn)先脫附，高沸點(diǎn)后脫附，從而達(dá)到分段脫附。

解決混合氣體的冷凝分離問(wèn)題。采用分級(jí)冷凝分離的工藝，經(jīng)過(guò)冷凝后水蒸汽和氣態(tài)溶劑都變成液態(tài)，利用兩者比重不同設(shè)計(jì)出長(zhǎng)流道、多隔層的自動(dòng)分離器；高低沸點(diǎn)溶劑按不同時(shí)間段與水分離。

噴漆室廢棄處理組合工藝：

噴漆廢氣—循環(huán)水睡蓮漆霧處理系統(tǒng)—玻璃纖維過(guò)濾棉—活性炭吸附裝置—通過(guò)風(fēng)管—風(fēng)機(jī)—15米高排氣筒達(dá)標(biāo)排放。

活性炭吸附裝置的特性比較

垂直式：構(gòu)造簡(jiǎn)單，適合小風(fēng)量，高濃度的廢氣治理；

水平式：需要一定安裝面積，適合大風(fēng)量，高濃度的廢氣治理；

多段式：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適合大風(fēng)量，低濃度的廢氣治理；

圓筒式：在一定安裝面積中，通過(guò)面積比較大。適合中等風(fēng)量，低濃度的廢氣治理。

噴漆廢氣的特點(diǎn)

噴漆廢氣中的漆霧顆粒小、粘度大，容易粘附在物體的表面，凈化有機(jī)廢氣之前需要先將漆霧除去。廢氣處理達(dá)標(biāo)后無(wú)異味才能排放企業(yè)為了提高原材料的利用率及減少污染物的產(chǎn)量，將采用回收工藝將部分需回收物質(zhì)進(jìn)行回收，廢氣的產(chǎn)量比原來(lái)有所下降。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低，沒(méi)有辦法達(dá)到前處理的要求。通過(guò)試驗(yàn)以及工程實(shí)踐表明，霧化洗滌-過(guò)濾工藝去除漆霧的效果比較明顯，效率可以達(dá)到百分之九十九。

噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺(tái)，高壓空氣噴射出的油漆大部分會(huì)留在工件之上，剩余的部分則隨著廢氣被帶出，造成了漆霧粉塵。