透熱爐

透熱爐可以根據不同材質工件的幾何形狀和加熱工藝要求，采用500-10000Hz中頻電源對工件進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造；也可用于棒料、長棒料的補溫、蘭淬下料、在線加熱等。

金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調質、退火、回火等熱處理均可通過中頻透熱設備來實現。

棒料透熱爐

棒料透熱爐是也是圓鋼透熱爐即中頻鍛造加熱爐進制造，造福中國機械制造。應用領域：鋼、銅、鋁等及其合金坯料的鍛造、擠壓、下料、拉拔前的加熱等。

成套設備構成：數字化大功率串聯(lián)/并聯(lián)可控硅中頻電源、操作控制臺（工業(yè)觸摸屏或工控機 西門子PLC）、感應中頻電爐、電容器柜、紅外線測溫儀及溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、機械裝置等。

性能指標：加工范圍、生產率、質量一致性、電耗、功率因數、設備利用率等均達水平。

中頻電爐的冷卻方法

馬氏體分級淬火是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點的液態(tài)介質（鹽浴或堿?。┲?，保持適當的時間，待鋼件的內、外層都達到介質溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工藝，也稱分級淬火。棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護，確保發(fā)生任何故障均不損壞設備元器件。分級淬火由于在分級溫度停留到工件內外溫度一致后空冷，所以能有效地減少相變應力和熱應力，減少淬火變形和開裂傾向。分級淬火適用于對于變形要求高的合金鋼和高合金鋼工件，也可用于截面尺寸不大、形狀復雜地碳素鋼工件。

個人對中頻透熱爐的發(fā)展的一些見解

中頻透熱爐中的透熱爐感應器，又稱貫通式感應器，透熱感應器一般是比較長的指加熱工件軸向方向，其目的是為了，在加熱工件節(jié)拍不變的情況下，能保證加熱 溫度和芯表溫差。

現在隨著科學技術的不斷發(fā)展，在化工行業(yè)中的中頻透熱爐也表現出了它越來越多的優(yōu)勢，各大廠家對這種爐體在技術落上精益求精，就有了解到現 在的中頻透熱爐不只是在表面無傷 ，氧化層少 而且也非常的節(jié)能 ，在其本身的焊 接均勻度好，附著力好 熱處理工件變形小。鋼管在線感應加熱設備鋼管在線感應加熱系統(tǒng)將低溫和高溫加熱分為兩段，總體由2臺3600KVA12脈波整流變壓器、4臺1500KW/（500、1000）Hz，中頻電源、4臺電容柜及4套感應器組成。