耐磨陶瓷涂料是河南浩凡環(huán)?？萍加邢薰疽M德國生產(chǎn)工藝技術(shù)及配方，并與國內(nèi)知名院校、科研機構(gòu)聯(lián)合進一步研發(fā)所獲得的，其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料相組成，同時添加燒結(jié)劑、很微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復合材料粉末、復合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強度高，三天既可達到設計強度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。耐磨防腐涂料可以涂刷在管道、化工設備、倉儲、窯爐、航天、污水等上很好的保護基體，延長基體的使用壽命，涂料性能遠遠大于普通材料，技術(shù)含量達到世界先進水平。

適用范圍：

1、冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料倉等內(nèi)襯耐磨層  

2、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉（包括鋼筒倉）、灰?guī)斓鹊膬?nèi)襯耐磨層。                

3、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯耐磨層。

4、水利水電、碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土耐磨層。

       耐磨陶瓷涂料有著非常出色的抗磨損能力和耐溫性，其耐溫能達到850度，骨料為高硬度金剛石，粉料采用耐溫耐酸堿結(jié)合劑然后經(jīng)過充分的攪拌加工而成，陶瓷涂料是有膠水作為粘合劑，膠水的耐溫更能達到1000攝氏度，經(jīng)過膠水與耐磨陶瓷涂料在攪拌機充分攪拌形成粘團狀，然后采用人工涂抹的方法進行涂抹，固化后會與管道牢固的粘合在一起形成一個堅硬的保護層，保護管道不受沖刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用壽命能達五年以上，是高溫風管理想的防磨耐高溫產(chǎn)品。在電廠，低溫余熱發(fā)電項目中，由于彎頭的增加和風速的提高，加速了篦冷機出風口風管至余熱鍋爐熱風管道和沉降室窯頭鍋爐管道磨損嚴重，造成該系統(tǒng)漏風和溫度下降而影響發(fā)電量，使用耐磨陶瓷涂料能夠有效解決上述難題。

                耐磨陶瓷涂料的耐磨性能，是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。在各種粉體生產(chǎn)線上（特別是非金屬礦物粉體生產(chǎn)線）有諸多設備和管道內(nèi)部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。當在陶瓷材料中加入高強顆粒時，材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的抑制。龜甲網(wǎng)高強耐磨陶瓷涂料耐磨涂料施工，耐磨陶瓷涂料的各項性能數(shù)據(jù)已經(jīng)相當高了，強度比剛高，硬度僅次于金剛石，耐磨性也是一等一的，而且涂層干燥后會形成陶瓷一樣的表面，光滑而且是惰性，為什么還要專門對它做重防腐處理呢。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展 到顆粒時，由于顆粒的強度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴展要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性